Техника безопасности при сверлильных работах. Дополнительные требования безопасности при работе на сверлильном станке

РАО «ЕЭС России»

Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках
РД 153-34.0-03.294-00

Москва
«Издательство НЦ ЭНАС»
2002

РАЗРАБОТАНО

АООТ «Проектэнергомаш»

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Е.Г. Гологорский, И.М. Погожев, Б.М. Узелков

СОГЛАСОВАНО

Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России»

ВРК «Электропрофсоюз»

УТВЕРЖДЕНО

РАО «ЕЭС России»

Первый заместитель Председателя Правления О.В. Бритвин

Дата введения 01.07.2000 г.

На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.

ВВЕДЕНИЕ

Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

Электрический ток;

Мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

Отлетающие кусочки металла;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

Повышенный уровень вибрации;

Движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

Недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; Пожарная безопасность. Общие требования; Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Сверловщику запрещается:

Работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

Стоять и проходить под поднятым грузом;

Проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

Заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

Снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

Мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы сверловщик обязан:

Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

Надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

Проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. Сверловщику запрещается:

Работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

Применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы сверловщик обязан:

Надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;

Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

Правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

При смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

Удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;

При возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;

Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;

Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:

Применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

Удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками:

Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

Тормозить вращение шпинделя руками;

Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

Подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

Охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

Использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;

Брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;

Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

При установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;

Опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

Во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

Оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ сверловщик обязан:

Выключить станок и электродвигатель;

Привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, выполняющего работы на сверлильном станке.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
— вводный инструктаж;
— вводный инструктаж по пожарной безопасности;
— первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение безопасным методам и приемам труда;
— проверку знаний требований охраны труда;
— обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно–ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
— обучение по пожарно–техническому минимуму.
1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда.
1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме.
1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.
1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена.
1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах.
1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается.
1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть:
— электрический ток;
— движущиеся и вращающиеся детали станка;
— мелкая стружка, отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий;
— промышленная пыль;
— производственный шум;
— острые кромки и шероховатости материалов и инструмента;
— повышенная вибрация;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ.
1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя.
1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.
1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
2.2. После получения задания у руководителя работники обязаны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места.
2.3. Персонал, работающий на сверлильном станке должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты.
2.4. Проверить работу станка на холостом ходу:
— исправность органов управления (механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения);
— исправность системы смазки и охлаждения.
2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.
2.6. Персоналу, выполняющему работу на сверлильном станке запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
— применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;
— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.
2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы персонал, выполняющий работу на сверлильном станке, обязан:
— надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;
— обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;
— установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
— правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;
— режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;
— при ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;
— при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;
— при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;
— удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;
— не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
— при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;
— в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;
— для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки.
— запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;
— при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;
— перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;
— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
— уходя от станка даже на короткое время;
— при временном прекращении работы;
— при перерыве в подаче электроэнергии;
— при уборке, смазке, чистке станка;
— при обнаружении какой-либо неисправности;
— при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:
— применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;
— удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;
— крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;
— тормозить вращение шпинделя руками;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— подтягивать гайки, болты и другие, соединительные предметы при работающем станке;
— охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
— использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента;
— производить керновку детали на столе станка;
— брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;
— применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;
— пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;
— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
— во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;
— оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.
3.3. Во время работы не наклоняться близко к режущему инструменту.
3.4. Устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы исключить возможность нарушения его крепления или других нарушений технологического процесса во время сверления.
3.5. Сверлильный, зенкерующий и развертывающий инструмент необходимо точно отцентрировать в станке по оси шпинделя и плотно установить в патроне.
3.6. Сверла следует применять только с правильной заточкой. При сверлении отверстий в деталях из вязкого металла (например: медь, алюминий и пр.) необходимо применять сверла со стружколомающими канавками.
3.7. Установку инструмента следует производить при полной остановке станка.
3.8. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком следует остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.9. Не допускается пользоваться инструментом с изношенным конусным хвостовиком.
3.10. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается.
3.11. Запрещается производить сверление тонких пластин, полос без их крепления в специальных приспособлениях. При проворачивании изделия на столе вместе со сверлом, не допускается придерживать его рукой, а следует остановить вращение инструмента, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.
3.12. При смене патрона или сверла (хвостовик – конус Морзе) необходимо пользоваться деревянной выколоткой.
3.13. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента, следует выключить станок.
3.14. При ослаблении крепления патрона сверла и детали следует остановить вращение инструмента.
3.15. При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
3.16. Не допускается работать в перчатках, рукавицах и при забинтованных пальцах (кистей рук).
3.17. При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или легкими сверлами не допускается сильно нажимать на режущий инструмент.
3.18. Режущий инструмент необходимо подводить к обрабатываемой детали плавно, постепенно без ударов.
3.19. Перед остановкой вращения инструмента следует отвести инструмент от обрабатываемой детали.
3.20. При возникновении вибрации остановить вращение инструмента. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление сверла и детали.
3.21. Остановить процесс сверления при:
— временном прекращении работы;
— перерыве в подаче электроэнергии;
— уборке, смазке и чистке рабочего места и оборудования;
— установке, измерении и съеме детали;
— проверке или зачистке режущей кромки сверла;
— технологическом обслуживании оборудования и приспособлений.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы на сверлильных станках персонал обязан:
— отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю
— покинуть территорию.

Работа на сверлильном станке


К атегория:

Сверление металла

Работа на сверлильном станке

Прежде чем приступить к сверлению, необходимо осмотреть станок и проверить его исправность. Стол станка должен быть чистым, все ненужные предметы убраны с его поверхности. Нажимая кнопки «Пуск» и «Стоп», включают и выключают шпиндель. Если шпиндель станка плавно вращается и останавливается при нажатии кнопок, значит, станок исправен и на нем можно работать.

Сначала подбирают сверло по диаметру отверстия в образце или размеру, указанному в задании. А затем закрепляют инструмент в кулачковом патроне. Как выполняют эту операцию, вам известно. Хвостовик патрона со сверлом осторожно вводят в отверстие шпинделя так, чтобы лапка хвостовика вошла в выбивное отверстие (рис. 1). Сверло должно быть зажато в патроне прямо, без перекоса. Перекос легко обнаруживают по неровному вращению (биению) сверла. Поэтому перед сверлением надо обязательно проверить установку инструмента.

Рис. 1. Установка патрона в шпинделе станка

Деталь или заготовку, в которой нужно просверлить отверстие, размещают и закрепляют на столе станка в машинных тисках. Небольшие детали можно зажать с помощью струбцин или ручных тисков.

Установив тиски на середине чистого стола, разводят их губки на ширину закрепляемой заготовки. Между губками помещают деталь и плотно зажимают её. Затем правой рукой поворачивают рукоятку подачи станка на себя и опускают инструмент на заготовку так, чтобы сверло попало точно в накерненную метку. Убедившись, что сверло и заготовка установлены правильно, затягивают болты основания тисков, фиксируя их в нужном положении.

Включают станок и плавно подводят сверло к заготовке. Вершина инструмента должна точно попасть в накерненную метку.

Постепенно усиливая нажим на ручку подачи, выполняют необходимое отверстие. Работать надо очень внимательно, изредка выводя инструмент из отверстия и освобождая щеткой его канавки от стружек. Вводить сверло следует осторожно, иначе оно может сломаться. Перед выходом сверла из сквозного отверстия необходимо уменьшить подачу.

После окончания работы удаляют патрон со сверлом из отверстия шпинделя специальным клином. Для этого нужно остановить станок, вставить узкий конец клина в выбивное отверстие и, слегка нажимая на широкий конец клина, ввести его в отверстие шпинделя. Клин нажмет на лапку патрона и вытолкнет его из шпинделя. При выполнении этой операции патрон поддерживают левой рукой.

Можно сначала вынуть сверло из патрона, а затем уже выбивать сам патрон из шпинделя. Допускается выбивать патрон, слегка ударяя молотком по торцу клина. Но в этом случае, чтобы не повредить приспособление и инструмент, на стол станка надо обязательно подкла-дывать деревянную дощечку.


ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА № 83

ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ

Работники, работающие на сверлильном станке, при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда -для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства», настоящей инструкции, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации используемого оборудования.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Настоящая инструкция предназначена для рабочих, выполняющих работы на сверлильном станке.

1.2. Работающий на сверлильном станке должен быть в соответствии с нормами обеспечен следующими видами средств индивидуальной защиты:

— костюм хлопчатобумажный;

— очки защитные;

1.3. Работающий обязан правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.

1.4. Станки, на которых применяется охлаждающая жидкость, выделяющая в процессе резания вредные запахи, а также станки, на которых обрабатываются латунь, бронза, графит и др. должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

1.5. Не включать станки, машины и механизмы, работа на которых не поручена, а также при отсутствии удостоверения на право работы на них.

1.6. Работать только на исправном оборудовании и с применением исправного инструмента и приспособлений.

1.7. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, предохранительных и сигнальных устройств необходимо, не приступая к работе, поставить в известность мастера или руководство цеха.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ Перед началом работы работники обязаны:

2.1. Привести в порядок и одеть спецодежду и обувь. Одежда не должна быть замазученной и рваной, не должна иметь развевающихся концов. Обшлага рукавов должны быть застегнуты. Длинные волосы убрать под головной убор. Проверить наличие и исправность других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (очки, предохранительный щиток). При применении на станках охлаждающих масел или жидкостей — смазать руки профилактической мазью {пастой)

2.2. Проверить чистоту рабочего места и станка, при необходимости произвести уборку. Рабочее место не должно быть захламлено и загромождено.

2.3. Проверить исправность режущего, мерительного и крепежного инструмента и разложить их в удобном для использования порядке. Режущий инструмент должен иметь правильную заточку. Приготовить крючок для удаления стружки (не применять крючок с ручкой в виде петли).

2.4. Проверить наличие, исправность и прочность крепления ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, шпинделя и т.д., наличие, исправность и запертое состояние кожухов и ограждений электроаппаратуры и токоведущих частей.

2.5. Проверить исправность заземления.

2.6. Проверить исправность узла крепления инструмента, исправность пусковых, остановочных, реверсных и тормозных устройств, надежность фиксации рукояток включения и переключения, убедиться, что не происходит самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий

2.7. Проверить исправность системы смазки и охлаждения станка и режущего инструмента.

2.8. Убедиться внешним осмотром в исправности движущихся частей станка, особенно шпинделя.

2.9. Проверить надежность и исправность грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений при необходимости их использования.

2.10. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и сеет не слепил глаза.

2.11. Проверить исправное состояние и устойчивое положение деревянной решетки.

2.12. Очистить базовые и установочные поверхности станка от стружки и масла для обеспечения правильной установки обрабатываемых изделий, удерживающих приспособлений и инструмента.

2.13. Проверить на холостом ходу станка:

— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

— отсутствие заедания или слабины в движущих частях станка;

— продолжительность торможения шпинделя (после выключения шпиндель не должен вращаться более 3 секунд);

— исправность системы смазки и охлаждения (убедиться, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);

2.14. Проверить прочность и исправность деревянного настила.

2.15. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость, так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущими частями станка. Для защиты рядом расположенных мест и проходов от отлетающей стружки и брызг смазочно-охлаждающей жидкости установить экраны, ширмы и щиты.

2.16. В случае обнаружения неисправности станка, приспособлений и инструмента сообщить производителю работ (мастеру) и к работе не приступать до полного их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы работающий на сверлильном станке должен:

3.1. Выполнять только ту работу, которая поручена матером и известны безопасные приемы ее выполнения.

3 2. Выполнять указания по обслуживанию и уходу за станком, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

3.3. Освобождение от стропов и съемных грузозахватных приспособлений производить только после надежной установки деталей или приспособлений.

3.4. Следить за тем, чтобы в начале подъема детали руки не оказались защемленными между деталью и стропом.

3 5. При укладке круглой детали на плоскости, необходимо предупреждать возможность ее скатывания.

3.6. При установке детали на станок не находиться между деталью и станком. Обрабатываемую деталь надежно крепить на столе станка в машинных тисках, кондукторе или в другом специальном приспособлении. Сверление тонких пластин, полос производить только с применением упоров. Удерживать деталь при сверлении руками запрещается.

3.7. Для обеспечения правильной установки на станок приспособлений и обрабатываемых деталей, очищать базовые поверхности от стружки и масла.

3.8. Снятие и установку режущего инструмента производить после полной остановки станка.

3.9. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить только тогда, когда шпиндель с режущим инструментом находиться в исходном положении.

3.10. При установке режущих инструментов следить за надежностью их крепления и правильностью центровки.

3.11. Не пользоваться инструментом с изношенными конусным хвостовиком. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком, остерегаться пореза рук о режущую-кромку инструмента.

3 12 При повороте детали вместе со сверлом немедленно остановить станок и произвести необходимое дополнительное крепление.

3.13. При ручной подаче сверла, при сверлении на проход не нажимать сильно на ручку во избежание поломки сверла. Сверло подводить к детали плавно, без удара. Ручную подачу уменьшать при выходе сверла из отверстия.

3.14. Запрещается работа на сверлильном станке в рукавицах, с забинтованными пальцами без резиновых напальчников, т.к. возможен захват рукавицы или бинта вращающимся инструментом.

3.15. Перед остановкой станка обязательно отводить режущий инструмент от обрабатываемой детали.

3.16. Не прикасаться к шпинделю выключенного станка до полной остановки (самостоятельной) его.

3.17. Запрещается для охлаждения режущего инструмента использовать смачиваемый в охлаждающей жидкости оберточный материал. Применять специальную кисть или масленку.

3.18. Не допускать наматывания стружки на сверло или деталь, своевременно удалять ее специальным крючком, щетками, скребком. При наматывании стружки на сверло, поднять шпиндель в исходное положение, выключить станок, удалить стружку и продолжить работу. Не применять крючки с ручкой в виде петли, остерегаться захвата крючка стружкой. Запрещается удалять стружку руками.

3.19. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика, сверла, метчика или др. инструмента, выключить станок.

3.20. Не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств во время работы станка.

3.21. Не укладывать на стол станка инструмент и предметы, не связанные с креплением детали, а также использовать станину для укладки каких-либо предметов и инструментов.

3.22. Не производить керновку во время работы станка близко к шпинделю и режущему инструменту.

3.23. Не смазывать станок на ходу

3.24. Во время работы станка не брать и не подавать через станок какие-либо предметы.

3.25. Работать только гаечными ключами, с соответствующими размерами гаек и головок болтов (применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек запрещается). Не наращивать ключи трубой или другими рычагами.

3.26. Замену и передвижение приводных ремней по ступенчатым шкивам не производить без разрешения руководителя работ.

3.27. Обязательно остановить станок:

— при уходе от станка даже на короткое время;

— при временном прекращении работы;

— при перерывах в подаче электроэнергии;

— при уборке, смазке, чистке станка;

— при подтягивании болтов, гаек и соединительных деталей станка;

— при удалении стружки, лопавшей в тиски, кондуктор, плиту и т.д.;

— при установке, регулировке и смены инструмента и обрабатываемых деталей; — при обнаружении нарушений в работе оборудования.

3.28. При самостоятельной заточке инструмента на заточном станке соблюдать требования инструкции по охране труда при работе на заточных станках,

3.29. Не допускать на свое рабочее место посторонних лиц и без разрешения руководителя работ не доверять станок другому рабочему.

3.30. В процессе работы периодически контролировать состояние рабочей одежды и головного убора

3.31. Не одеваться и не раздеваться у работающего станка. 3.32.Соблюдать правила личной гигиены на работе:

— не мыть руки в масле, эмульсии, керосине Не вытирать руки концами, загрязненными стружкой;

не принимать пищу у станка;

— не хранить личную одежду на рабочем месте.

4. ТРЕБООВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении на металлических частях станка электрического напряжения («биение» током), электродвигатель работает на д&е фазы (гудит), заземляющий провод оборван, появился посторонний шум, дым или запах горелой изоляции, а также при обнаружении других неисправностей станка и оснастки — немедленно остановить станок и доложить руководителю работ о неисправности.

4.2. В случае пожара немедленно прекратить работу, выключить станок Сообщить в пожарную охрану, принять меры к тушению очага пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения, следя при этом, чтобы огонь не отрезал подход к лестницам, трапам и выходам.

Помнить, что тушить водой или химическими пенными огнетушителями электропроводку и электрооборудование, находящееся под напряжением, запрещается. Принять меры к вызову на место пожара руководителя работ.

4.3. О каждом несчастном случае, возникновении аварийной ситуации, резком ухудшении своего самочувствия, каждый работник обязан немедленно сообщить своему руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы выключить станок и местное освещение.

5.2. Очистить станок от образовавшейся при работе стружки при помощи щетки, крючка. Убирать стружку сжатым воздухом или руками запрещается.

5.3. Очистить и привести в порядок рабочее место, убрать используемые инструменты, приспособления, заготовки, отходы в установленное место. Собрать промасленные концы и тряпки в специально предназначенный ящик.

5.4. Сложить (убрать) средства индивидуальной защиты.

5.5. Обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место во время работы, о неисправностях и недостатках, обнаруженных в процессе работы, сообщить руководителю работ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 1.1. На станке необходимо указывать его инвентарный номер. Возле станка необходимо вывесить список работников, имеющих право выполнять работу на нем, а также табличку с указанием должностного лица из состава специалистов, которое отвечает за содержание в исправном состоянии станка и за его безопасную эксплуатацию. На рабочем месте возле станка необходимо вывесить инструкцию по охране труда, в которой должны быть указаны требования по безопасному выполнению работ. 1.2. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена. 1.3. Органы ручного управления станка необходимо выполнить и расположить так, чтобы пользование им было удобным. 1.4. Не разрешается работать на неисправном станке и на станках с неисправными или не закрепленными средствами защиты. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно. 1.5. Токоведущие части станка должны быть изолированы, ограждены или расположены в недоступных местах. 1.6. Штепсельные розетки и вилки должны соответствовать напряжению сети. 1.7. При проведении ремонта станка и замене абразивных кругов станок необходимо отключить. 1.8. Заточные станки необходимо устанавливать на прочных фундаментах или основаниях, надежно закреплять и окрашивать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026. 1.9. Заточные станки, предназначенные для обработки вручную (стационарного исполнения на тумбе и настольные), должны быть оснащены стационарным защитным экраном для глаз. Абразивный круг и элементы его крепления необходимо ограждать прочно закрепленными на станке защитными кожухами. 1.10. Защитные устройства на станке не должны ограничивать технологические возможности станка и вызывать неудобства при выполнении работы, уборке, наладке. Устройства, поддерживающие ограждения в открытом положении, должны надежно удерживать их в таком положении. 1.11. Электрооборудование станка должно проходить испытание при вводе в эксплуатацию, после капитального ремонта электродвигателя, а также не реже 1 раза в 6 лет. 1.12. Запрещается эксплуатация кругов с трещинами на поверхности, а также кругов, не имеющих отметок о проведении испытаний на механическую прочность или просроченным сроком хранения. 1.13. На каждом абразивном шлифовальном круге должна быть сделана отметка краской или на его неработающую часть должен наклеиваться специальный ярлык с указанием порядкового номера круга, даты проведения испытания, условного знака или подписи работника, ответственного за проведение испытаний. 1.14. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы. 1.15. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников. 1.16. Заметив нарушение инструкции другим работником, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности. 2. Требования безопасности перед началом работы. 2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.); 2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов. 2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью. 2.4. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению. 2.5. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать. 2.6. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру. 2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому. 2.8. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других. 2.9. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке. 2.10. Строго выполнять все правила безопасности 2.11. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п. 2.12. Проверить наличие и исправность; а) заземляющих устройств; б) защитных устройств для защиты глаз; в) рабочих органов; г) проверить на холостом ходу станка: – исправную работу станка в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга, и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга. – исправность органов управления (пуска, останова движения и др.); – нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка. 3. Требования безопасности во время работы. 3.1. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему. 3.2. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка. 3.3. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования. 3.4. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка. 3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим. 3.6. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации. 3.7. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при: а) уходе от станка даже на короткое время; б) временном прекращении работы; в) перерыве в подаче электроэнергии; г) уборке, смазке, чистке станка; д) обнаружении неисправности в оборудовании; е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка; 3.8. Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы. 3.9. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки. 3.10. Перед установкой абразивного круга на заточный станок проверить, произведена ли балансировка круга диаметром 150 мм и выше, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращением. 3.11. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы. 3.12. Помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова. 3.13. При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается. 3.14. При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима. 3.15. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой). 3.16. Помнить, что работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для такого вида работ. 3.17. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления. 3.18. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки: 3.19. Алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой, производить эту работу руками строго запрещается. 3.20. Оберегать круг от ударов и толчков. 3.21. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств. 3.22. При обработке деталей запрещается применять рычаги для увеличения нажима на круг. 3.23. Прежде чем остановить станок отвести от круга затачиваемый инструмент. 3.24. Не устанавливать на станок неиспытанные круги. 3.25. Подручники должны быть передвижными, чтобы можно было устанавливать их в требуемом положении по мере срабатывания круга, и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемого изделия с кругом находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или несколько (до 10 мм) выше ее. Зазор между подручниками и кругом должен быть не меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм. 3.26. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте вывешивают таблицу с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частотой вращения в минуту шпинделя станка. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка. 3.27. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров. При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек. 3.28. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой. 3.29. Не принимать пищу у станка. 3.30. Не оставлять свою одежду на рабочем месте. 3.31. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера, руководство РЭС и обратиться в медицинский пункт. 4. Требования безопасности по окончании работы. 4.1. Выключить станок и электродвигатель. 4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки. 4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента. 4.4. По окончании смены о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру. 4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить руководству. 4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ. 5. Требования безопасности ваварийных ситуациях. 5.1. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить руководителю работ. 5.2 При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство. 5.3. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководителю работ и приступить к тушению. 5.4. При заболевании, травмировании оказать доврачебную помощь, сообщить в медицинское учреждение и руководителю.