Самодельные табуретки из дерева. Как сделать табуретку из дерева своими руками дома Эскизы табуреток

Если вы решили освоить процесс изготовления домашней мебели, начинать стоит с самых простейших конструкций. Для начала попробуйте сделать табурет своими руками. Вы вполне справитесь с этой задачей даже при отсутствии особых навыков работы с деревом.

Составление чертежа

Сиденья: его сторона может быть равна 350-430 мм;

Основные детали табурета

Царг – брусков под сидением, создающих прочную основу; именно к ним прикрепляются ножки;

Ножек (опор) высотой 45-50 см и сечением 35-50 мм;

Проножек, служащих для придания конструкции дополнительной устойчивости; их лучше располагать не точно по центру ножек, а чуть ближе к низу;

Сухарей: уголков из дерева или металла, монтируемых в углах под сидением (о них мы расскажем чуть ниже).

Простая табуретка своими руками

Совет! Хозяйственную табуретку можно сделать небольшой – высотой до 260-280 мм с размером сиденья 260х260 мм.

Требуемые инструменты и материалы

Уже готовые бруски или сухая доска шириной 200 мм (работать с таким размером будет удобней, ее легко можно будет распилить повдоль на несколько брусков по 50 мм);

Рулетка;

Угольник;

Ножовка с мелкими зубьями или электропила для распила дерева;

Рашпиль;

Стамеска;

Дрель или шуруповерт: им не только скрепляют детали, но и просверливают отверстия; заменить его можно набором отверток;

Саморезы;

Наждачная бумага.

Замечательно, если в наличии есть фрезер, с помощью которого быстро подготовить пазы и обработать края. Опытные мастера используют и шлифовальные машины – с кругами разной зернистости. Однако воспользоваться можно и обычным дедовским способом – выбирать пазы и сделать шипы только стамеской, лобзиком и рашпилем, а затем отшлифовать дерево наждачкой.

Выборка пазов

Распил и обработка деталей

2. Для получения устойчивой конструкции, разрезать бруски следует строго под 90°.

3. При расчете размеров царг и проножек не забывайте, что к их длине необходимо добавить длину шипов (см. рисунок ниже).

Разметка проножек

4. Наша конструкция не должна иметь сколов и задиров, иначе во время пользования ею можно будет легко поймать заусеницу. Поэтому после распила деталей тщательно обрабатываем наждачкой № 40-60, намотанной для удобства на брусок, кромки и срезы заготовок. Зачистить также необходимо и явно выраженные неровности.

5. Наждачной бумагой с более мелким абразивом № 80-120, а затем № 160-320 вновь дважды проходимся по всей плоскости каждой детали.

Как выбрать паз и изготовить шипы?

2. Простейший вариант – прямоугольные шипы . Их ширина должна составлять 1/3 от толщины детали, а длина – около 80% от ее толщины. То есть, если толщина нашей проножки 20 мм, то мы должны изготовить шип длиной 16 мм и шириной 7 мм (умножаем 20 на 1/3 и получаем 6,67 мм, округляем цифру до 7).

Прямоугольный шип для соединения проножек

3. Итак, размечаем расположение шипов на царгах и проножках.

Соединение шип-паз

4. Так как шип подогнать гораздо проще, чем паз, начинаем работу с изготовления пазов .

5. Для их высверливания удобней использовать дрель или шуруповерт. После проделывания нескольких отверстий (см. фото) выбираем излишки древесины между ними очень острой стамеской (тупым инструментом вы сможете только пораниться).

6. Чтобы стенки получились ровными, можно закрепить у линии выборки паза небольшой брусок – в этом случае вы легко сможете выбрать паз под 90°.

7. Конечно, на фрезерном станке сделать шипы гораздо проще. Но выпилить их можно и дедовским методом по разметке с помощью обычного лобзика и рашпиля , а если в доме есть электролобзик, то дело пойдет еще быстрее.

8. Проверяем соединение. Оно должно быть достаточно тугим, а шип входить в паз до самого конца плотно.

Сборка табурета

Проверяем ровность деталей попарно

2. Если ошибок нет, разбираем конструкцию и капаем в отверстия пазов несколько капель клея , а затем тонкой щепой размазываем его по стенкам. После высыхания можно дополнительно зафиксировать соединения саморезами.

3. Чтобы сидение быстро не покоробилось, его лучше набрать из нескольких (5-7) досок шириной до 80 см.

4. Склеиваем доски сиденья, промазывая их клеем по бокам, и стягиваем их струбцинами (инструментами для стягивания и плотного прижимания деталей друг к другу).

Стягиваем проклеенное сиденье струбцинами

5. Дожидаемся полного высыхания клея.

6. Вновь наносим, но уже на обратную сторону сиденья клей, прикладываем сиденье к нашему табурету, выравниваем конструкцию и плотно прижимаем. Излишки клея тут же убираем.

7. В принципе, сиденье можно прикрутить или закрепить с помощью деревянных шкантов (чопиков) длиной 3 см.

8. Для усиления с обратной стороны сидения крепим к ножкам и царгам небольшие уголки (их называют сухарями ) или используем мебельную угловую стяжку.

В углах крепим уголки (сухари)

Мебельная стяжка для царг

Усилить конструкцию можно и с помощью обычных брусков, прикрепленных к внутренней стороне табурета в районе царг

Табурет из фанеры

Объяснять подробно процесс изготовления нет смысла – на рисунке, расположенном ниже, подробно указаны порядок распила и сборки. Все заготовки вырезают пилой вручную или электролобзиком и тщательно зачищают. Готовое изделие можно по окончании сборки покрыть лаком.

Простейший табурет из фанеры

Детский табурет из фанеры

Видео: Как сделать складной табурет

Существует несколько вариантов изготовления данного предмета меблировки, в том числе, и из древесины.

Мы же остановимся на процессе изготовления своими руками привычной всем табуретки из дерева. Как правильно выбрать материал, обработать его, грамотно составить чертеж образца – по всем пунктам статья предложит подробные рекомендации.

Все приведенные ниже чертежи табуреток – всего лишь примеры. Процесс их изготовления не сопровождается точными расчетами, как это требуется при проектировании несущих частей любой конструкции или тех, которые так или иначе подвергаются значительным нагрузкам.

Поэтому далее – лишь рекомендуемый алгоритм действий по самостоятельному изготовлению табуретки, то есть общая инструкция. Какую именно сделать модель, решать только вам, уважаемый читатель. Ведь понятно, что своими руками можно соорудить все, что угодно. Главное, чтобы полученный образец полностью соответствовал своему предназначению, которое, опять-таки, определяется мастером.

Выбор конструкции табуретки

Приведенные чертежи и рисунки наглядно показывают, какие варианты табурета чаще всего собираются для бытового использования.

Более оригинальный вариант – табуретка и тумбочка одновременно.

Пояснение лишь одно - чем сложнее конфигурация, тем больше потребуется времени на изготовление табуретки. Но не это главное. Для различных фигурных элементов придется искать соответствующий инструмент, а то и прибегнуть к услугам человека (или мастерской), имеющего в личном пользовании станок, фрезы и тому подобное.

Простой пример: сделать фигурные выпилы, точно по радиусам, одним лишь ручным лобзиком получится разве что из фанеры. И то, не факт, что результат будет удовлетворительным. В случае же, если ножки планируется изготовить из цельной доски, то при наличии только простейшего бытового инструмента лучше и не пытаться – для этого нужен многолетний опыт в обработке деревянных заготовок.

Выбор материалов

То, что работать придется с древесиной, это понятно. Но какую именно продукцию можно использовать?

Цельная древесина в виде доски и бруса подходит для изготовления любых частей табуретки: сиденья (1), крепежных брусьев (2), перекладин (3), проножек, царги и самих ножек (4). Более упрощенный вариант – с крышкой из многослойной фанеры. Кстати, такое решение имеет преимущество в том, что мебельный щит (другое название данной конструктивной части) проще ламинировать, а при необходимости – заменить.

Вид фанеры

Она должна быть влагоотталкивающей. На табуретку в процессе ее эксплуатации обязательно будет попадать вода. Продукция ФБС по всем параметрам является лучшей, но ее стоимость такова, что не каждый захочет приобретать такую фанеру. В быту, как правило, используются изделия марки ФСФ и ФК. Чтобы сэкономить, можно купить более дешевые листы этих серий, категории Ш1.

Это означает, что шлифовке подвергалась лишь одна сторона образца. Состояние второй (изнаночной, тыльной) для сиденья табуретки значения не имеет. В продаже есть и многослойная с готовым ламинированием, но она, естественно, обойдется дороже.

Порода дерева и сорт материала

Начнем с фанеры. Если табуретка будет находиться внутри помещения, то лучше подходит марка ФК. Она менее влагостойкая, зато клей, используемый для скрепления шпона, не так токсичен. А вот ФСФ по этой причине рекомендуется в основном для наружного применения. К тому же степень ее влагостойкости выше. Так что если табуретка будет постоянно находиться в подсобке, саду или где-то еще вне строения – оптимальный вариант.

А вот по выбору древесины можно писать довольно много. Не вдаваясь в особенности различных пород, автор рекомендует для табуретки использовать лиственницу. Во-первых, ее несложно обработать своими руками. Во-вторых, стоимость материала вполне приемлемая. В-третьих, в отличие от многих других пород хвойных деревьев этого ценового диапазона лиственница при намокании становится еще прочнее. Следовательно, при аккуратном обращении с табуреткой она будет служить десятки лет. В-четвертых, не понадобится постоянно заниматься ее обработкой препаратами против гниения и биологических вредителей. Еще варианты из недорогих – акация и ясень.

Остановив выбор на конкретной породе дерева, следует изучить все особенности работы с ней. А нюансы есть, и именно такой подход гарантирует, что потом проблем не возникнет. Например, все ли знают, что та же акация легко поддается обработке, только после того, как она вымачивается? Сухая заготовка из этой древесины по твердости мало чем уступает камню.

Уровень влажности дерева

В основном вся древесина должна быть качественно просушена. В строительстве запрещается использовать данные материалы с показателем более 20%. Что же касается табуретки, то здесь не нужно быть специалистом, чтобы понять – собирая ее своими руками из сырых заготовок, через некоторое время все придется переделывать. Причина банальная – всю конструкцию после усушки дерева «поведет».

Выбор технологии

Нередко встречаются советы не применять соединения типа «шип-паз». Главный аргумент – сложно. Но если вдуматься, так ли это?

Для того чтобы в ножках проделать пазы, автор использовал эл/дрель с небольшой фрезой. Предварительно по намеченным линиям рассверлил отверстия, которые потом и объединил, выбирая «перегородки» между ними. Что бы кто ни утверждал, такой тип соединения самый надежный.

Своими руками сочленить все элементы при помощи саморезов намного проще. Головки можно сделать потайными и замаскировать их. Но такая конструкция довольно скоро начнет скрипеть – проверено. Получается, что общим элементом, соединяющим 2 заготовки, является всего лишь тонкий и короткий металлический «штырь» – ножка крепежной детали.

Метизы можно использовать лишь как дополнительный (к посадке на клей) способ фиксации деталей. Для усиления применяются и такие элементы, как уголки, скобы, пластины. Мастер и сам поймет, что удобнее для того или иного варианта табуретки. И то, это делается в основном для громоздких конструкций. Если изделие малогабаритное, то вполне достаточно и одного клея. Хотя, возможно, у читателя и иное мнение – автор не настаивает.

Изготовление комплектующих деталей

Основные части табуретки показаны на рисунках (см. выше). Если готов чертеж, все остальное – «дело техники».

Сборка конструкции

Это, так сказать, предварительный монтаж, своеобразные «смотрины» табуретки. На этом этапе проверяется точность всех размеров, правильность подгонки частей, выявляются (если имеются) недочеты и так далее. Здесь еще можно что-то переделать, доработать без лишних затрат и потери времени.

Обработка конструктивных элементов

После проверки готовности всей конструкции к сборке древесина «доводится до ума» – пропитывается спецсоставами, подсушивается и так далее.

Сборка табуретки

• Начинать работу желательно с сиденья. К нему крепятся все перекладины, опорные бруски и тому подобное – в зависимости от модели.
• Установка ножек. Они могут крепиться непосредственно к крышке или собираться в отдельный каркас, с монтажом перекладин.
• Финальная сборка всей конструкции.

Шлифовка

После того, как табуретка смонтирована, ей необходимо придать «товарный» вид. Как и чем обработать поверхности, определяет мастер. Своими руками это делается в основном наждачкой или с помощью специальной насадки, которая вставляется в патрон эл/дрели.

Внешнее оформление

Здесь главный советчик – собственная фантазия. Покрывать лаком, морилкой, окрашивать – вариантов достаточно.

Автор сознательно не указывал, какого конкретно сечения и длины понадобится брусок, не советовал определенную толщину фанерных листов или досок и так далее, чтобы ни в чем не ограничивать читателя. Если смысл работы – с чего начать и чем закончить – понятен, все остальное непринципиально. Ведь когда что-то делается своими руками, априори подразумевается – КАК Я ХОЧУ, а не кто-то.

Успехов вам в домашнем конструировании!

Сделанная самостоятельно мебель, несомненно, имеет преимущества перед дорогими образцами, купленными в специализированных магазинах и салонах. Рукотворные объекты обладают точно заданными характеристиками, а кроме того несут в себе частичку души мастера, приложившему руку к их созданию.

Самый простой предмет повседневного обихода, стул из дерева, сделать самому достаточно просто, обладая начальным знаниями в области столярного дела и изучив технические детали. Для продуктивной деятельности главное, чему стоит уделить внимание, это составление четкого плана действий, наличие подходящих инструментов и пиломатериала, а также умение организовать свою работу по чертежам.

Выбор древесины

Перед тем как сделать стул, придется изучить основы столярного мастерства и понять особенности использования наиболее популярных видов древесины. Некоторые породы дерева более легко поддаются обработке по сравнению с другими, а также обладают большим запасом прочности.

Клееный дешевле цельного, хотя в данном случае необходимо учитывать конечную цель и назначение. Эти тонкости придется учитывать, чтобы получившееся изделие было долговечным и красивым. Важно, чтобы пиломатериал был качественным и прошел необходимую предварительную обработку.

На досках не допускается наличие трещин, кромки должны иметь ровные срезы и тщательно зачищены. Остатки сучков могут повлиять на результат производства, поэтому такие экземпляры использовать не стоит, для облегчения собственного труда.

Правильным выбором станут сосна и бук, поскольку достаточно прочны и обладают необходимыми характеристиками для создания качественного изделия. Кроме того, эти породы достаточно распространены и проблем с наличием обычно не возникает. Это как раз тот случай, когда излишняя экономия не самый лучший выбор, поскольку речь идет о производстве предмета повседневного использования.

План действий

Перед началом работы стоит тщательно подготовиться и изучить массу образцов, в этом помогут фото с изображением стульев, сделанных своими руками различных модификаций, с применением дерева разных сортов. Нужно позаботиться о наличии инструментов, подготовить пиломатериал в достаточном количестве, а лучше с некоторым запасом. Такая предусмотрительность позволит сэкономить драгоценное время и нервы, если в процессе что-то пойдет не так, как задумано.

Наличие способностей к рисованию и созданию чертежей окажут неоценимую помощь в проекте, хотя вполне можно обойтись готовыми инструкциями и фотографиями уже готовых моделей. Также придется позаботиться о наличии в работе креплений, саморезов, фурнитуры, клея и прочих важных мелочей для производства, чтобы конструкция была прочной и надежной в эксплуатации.

Варианты

Чертежи стульев, которые можно найти в открытом доступе предлагают на выбор несколько самых распространенных и востребованных моделей. Складные и со спинкой, качалки и на колесиках отличаются скорее дополнительными элементами, но при этом объединяются общей схемой.

Поэтому, потренировавшись на легких модификациях, к которым можно отнести табурет, впоследствии легко перейти к более сложным и оригинальным вариантам.

Это не значит, что все будет просто, потребуется терпение, искусство и владение главным инструментом любого домашнего мастера – своими умелыми руками.

Навыки обращения с инструментами пригодятся в любом случае, поскольку без них создать деревянную мебель невозможно. Уделив определенное время и внимание творчеству, можно рассчитывать на отменный результат, который порадует домочадцев и станет объектом гордости мастера.

Табурет

Пригодится начинающим для обретения уверенности в своих силах. Отлично вписывается в концепцию движения от простого к сложному. Такой вариант будет неплохо служить в качестве дачной мебели, а оборудованный мягким основанием всегда пригодится в качестве удобного кухонного атрибута.

Сначала производятся работы по замеру и подготовке материала. Нужно четыре бруска с равным сечением, которые обязательно шлифуют перед дальнейшими манипуляциями, удаляют шероховатости и зазубрины.

Восемь перемычек необходимы для крепления сиденья и обеспечения прочности конструкции ножек. На концах перемычек делаются шипы, а в ножках просверливаются отверстия. Такое крепление, дополнительно усиленное специальным клеем, поможет удерживать конструкцию и обеспечит необходимую жесткость и надежность.

Для сиденья лучше использовать цельный кусок древесины или несколько дощечек равной ширины. Вне зависимости от выбранного пиломатериала, его понадобится тщательно отшлифовать, чтобы избежать травмирования впоследствии.

Сборка производится в зависимости от выбранного чертежа с помощью саморезов, а также в местах стыков потребуется клей. Готовый табурет нужно оставить на некоторое время для просушки, а затем покрыть лаком или сделать из мягкого материала удобное сиденье.

Подробные инструкции по сборке и точные размеры можно легко найти или начертить самостоятельно, а различные варианты с фотографиями облегчат процесс создания.

Вариант со спинкой

Стул со спинкой имеет широкий спектр возможностей для использования в быту. Эта модель наиболее часто встречается в готовых чертежах и имеет массу модификаций. Среди общих деталей можно выделить черты, которые характерны для всех без исключения подобных видов стульев.

Передние ножки должны быть точно вымеренной длины, чтобы обеспечить максимальный комфорт при расположении сидящего человека. Они могут прямыми или изогнутыми, украшаться различными деталями внешнего декора – все зависит от потребностей и фантазии мастера.

Задние ножки являются опорной частью, а поэтому зачастую имеют большую толщину, по сравнению с передними, особенно для вариаций с откидными и наклонными спинками. При этом в ряде случаев возможно создание стула с ножками равной длины и прямым углом по отношению к сиденью, то есть технически это будет конструкция табурета, оснащенного дополнительно спинкой в качестве элемента, повышающего удобство использования.

Царги, которые расположены под сиденьем, обеспечивают опору горизонтальной части. Они также укрепляют конструкцию и помогают сохранять устойчивость готовому изделию.

Перемычки служат для укрепления положения передних и задних ножек, при этом в ряде моделей их применяют в количестве двух штук, а иногда необходимо четыре.

Спинка является как раз отличительной чертой и может быть изготовлена в самых разных вариациях. Цельная деталь или сборная из нескольких частей, украшенная резными декоративными элементами или обитая тканью – тут также все будет зависеть от назначения предмета и от того, насколько мастерство позволит воплотить возникшие идеи.

Сиденье для стульев обычно изготавливается из цельного куска фанеры, но иногда может быть использовано основание с мягкой обивкой.

Крепежные и декоративные детали, которые могут потребоваться при производстве лучше иметь с запасом, поскольку иногда потребуется дополнительные крепления, укрепляющие конструкцию либо служащие другим целям

Возможные способы освежить старую мебель

Помимо самостоятельного производства новых предметов дачного или квартирного интерьера, иногда можно применить уловки дизайнеров для придания нового облика привычным вещам. Полет фантазии в процессе может привести к возникновению потрясающих и абсолютно уникальных предметов.

Для реставрации стульев можно использовать недорогие краски и лаки, старые ткани и шерстяные нити, пластик. Очень хорошим помощником будет предварительный эскиз, что поможет лучше представить конечный результат творческого процесса.

Также важно учитывать, чтобы новый органично предмет вписывался в общую обстановку комнаты, служил украшением и сохранял свои функциональные особенности.

В ряде случаев, предварительно следует починить старую мебель, вернуть прочность. Ремонтные работы можно провести, используя знания в области столярного искусства. Возможно, потребуется приобретение древесного пиломатериала, для восстановления продавленного сидения или покосившихся опор.

Любой стул приобретет новый вид и станет интересной деталью интерьера, если оснастить его мягким обивочным материалом или чехлом. Для обивки важно выбрать ткань и соотнести цвет общей гаммой отделки в помещении.

Чехлы на стулья, сделанные своими руками, помимо декоративной функции несут в себе ряд практических и функциональных преимуществ. К примеру, если есть желание, то стоит сделать несколько вариантов для зимней и летней обстановки, а в случае необходимости, чехол легко снять и постирать или провести химчистку.

Обладая хорошей фантазией можно творить удивительные и уникальные по своей неповторимости вещи собственными руками в домашних условиях, применяя свои умения и навыки на пользу, а также экономя финансовые средства на покупку готовых элементов обстановки.

Фото стульев своими руками

Время чтения ≈ 3 минут

Табурет является компактным и удобным предметом мебели, при этом его довольно просто изготовить своими руками.

Современные табуреты: из чего производят и где используют

Многообразие форм и размеров современных табуретов позволяет значительно расширить область их использования, не ограничиваясь, как раньше кухней (дома или на даче). Сейчас, кроме, ставших уже традиционными, квадратных моделей можно найти варианты различных форм (к примеру, овальные, круглые и пр.), а также высокие барные, которые тоже изготовлены по принципу обычного табурета. Для производства этих изделий используют разные материалы. Наиболее популярные из них:

• дерево;
• пластик;
• металл;
• акрил и пр.

Стильные табуреты, изготовленные из современных материалов и декорированные согласно выбранной стилистики, могут стать достойным дополнением при обустройстве современного жилья, кафе, ресторанов и баров.

При этом, какие бы табуреты мы не рассматривали, в основе их изготовления лежит один принцип. Далее рассмотрим, как изготовить табурет из дерева самостоятельно.

Пошаговая инструкция по изготовлению табурета

Ниже приведена информация, пользуясь которой вы с легкостью можете сделать табурет своими руками.

Для изготовления табурета вам понадобятся:

• бруски из дерева (для ножек) - 4 штуки;
• царги-рамки из дерева - 4 штуки;
• материал для крышки табурета (в нашем случае - это деревянная доска (желательно использовать твердые породы дерева)) - 1 штука;
• материалы для оборудования сидения - поролон, дермантин, кожа либо обивочная ткань;
• инструменты столярные, а также штукатурка.

Затем нужно будет сделать следующее:

1. Рубанком обрабатываем все заготовки до достижения ими нужных размеров.
2. Каждую деталь тщательно ошкуриваем до достижения максимальной гладкости поверхностей.

(Конечно, можно обработать только ножки табурета и наружные поверхности других деталей, однако гораздо солиднее будет выглядеть готовое изделие, безукоризненно обработанное со всех сторон.)

3. Для обеспечения большей устойчивости ножки будущего табурета соединяются царгами. Царгой является рама, соединяющая ножки табурета. Следует отметить, что царги понадобятся при изготовлении любого табурета, ножки которого будут иметь высоту более 15см. При этом, если высота ножек будущего изделия не выше 20см, то можно монтировать только две царги (напротив друг друга), а для более высоких табуретов стоит устанавливать уже четыре.
4. Соединение царг с ножками табурета осуществляем при помощи круглых вставных шипов и клея (можно использовать саморезы). Процесс соединения ножек нужно проводить очень тщательно, поскольку именно от него будет зависеть устойчивость и надежность будущего изделия.
5. Далее монтируем сидение. При этом в зависимости от выбранного дизайна обшивается оно либо до монтажа, либо после (крепить обшивку удобно при помощи степлера). Обшивка формируется из 1-2 слоев поролона и наложенного сверху декоративного покрытия.
6. Далее остается покрыть поверхность табурета декоративным покрытием. В качестве такого покрытия можно использовать, как специальные краски и эмали, так и мебельный лак, который следует нанести в два слоя, давая каждому из них полностью высохнуть (время высыхания всегда указывается на упаковке).

Когда все слои декоративного покрытия полностью просохнут, табуретку можно использовать.

В заключение хотелось бы отметить, что, как видно из статьи с фото, в самостоятельном изготовлении табуретов нет ничего сложного. При этом для работы не понадобится каких-то особенных материалов и инструментов.

Самостоятельно изготовленная мебель не только привносит неповторимый колорит в интерьер помещения, но и служит предметом гордости. Изготовление различных элементов гарнитура позволяет проявить творческую фантазию и при этом создать уникальные предметы, подходящие к дизайну помещения. Одним из простых, но нужных предметов, который легко выполнить является табурет. Своими руками его изготовить совсем несложно и при этом материально не затратно.

История возникновения и применение

Табурет - это элемент мебели , предназначенный для сидения . В своей конструкции он не имеет спинки и подлокотников. Образцы самых древних прародителей табуреток датируются примерно 3000 годом до нашей эры. Древние египтяне применяли дерево и часто изготавливали складные конструкции, используя в качестве опор слоновьи клыки.

Само слово впервые появилось во французском языке и обозначало подушечку для иголок . Читалось оно на французском языке как tabouret. Своё непосредственное значение слово табурет обрело уже в Германии. Произнося taburett, на немецком языке, обозначали элемент мебели без спинки для сидения одного человека.

Табурет является удобным и небольшим предметом, который используется в разных местах и при разных условиях. Популярным материалом для изготовления конструкции служит дерево. При этом его можно также изготовить из металла, пластмассы и даже камня. Основные части, из которых состоит предмет, следующие:

• сиденье;
• царга;
• ножки;
• проножки.

В классическом варианте сиденье изготавливается жёстким без дополнительных облицовочных материалов. Но при изготовлении табуретки своими руками никто не запретит сделать сиденье мягким, применив различного вида обивку. Из наиболее практичных материалов применяется кожа, дерматин, полотно.

В качестве смягчителя используются ватин, войлок, синтепон, располагающиеся под верхней обшивкой. Если сиденье жёсткое, то дополнительно оно может покрываться лаком или морилкой, а также жидким пластиком.

Ножки, называемые по-другому стойки, чаще всего выполняются из того же материала, что и сиденье, но это необязательно. Их предназначение - создать опору. В конструкции может использоваться одна, три или четыре ножки. Вместо ножек, возможно применение рам. Для создания прочного изделия, стойкого к опрокидыванию, применяются царги и проножки. При этом царги крепятся одновременно к сиденью и ножкам, укрепляя их соединение. Проножки, скрепляя между собой стойки табурета, увеличивают устойчивость изделия в целом.

Виды изделия

Кроме различного материала, применяющегося при изготовлении изделия, табуретки отличаются формами, высотой и предназначением. Они могут выполняться как раскладными, так и нет, быть самостоятельным изделием или входить в состав многофункционального предмета интерьера, например, стремянки или кровати. Табуреты различаются по следующим типам:

1. Кухонный табурет. Изделие, предназначенное для работ на кухне, часто используется как подставка или подспорье, при доставании предметов с верхних полок.
2. Туристический. Выполняется складного вида из лёгких материалов, чаще алюминия. Кроме, лёгкого веса, требует прочной основы и стойкости к атмосферному воздействию.
3. Барный. Располагается перед барной стойкой, имеет мягкое сиденье. Обладает высокими ножками и комплектуется дополнительными перекладинами для установки ног при сидении.
4. Музыкальный. Производится низкой конструкции и чаще всего с одной ножкой. Само сиденье выполняется жёстким и крутящимся с возможностью подстройки по высоте.
5. Специфического назначения. Изготавливаются под определённые задачи как временные подставки или для проведения какого-либо мероприятия. Например, выездные банкеты, лабораторные исследования и тому подобное.

Необходимые инструменты

Самый простой табурет, который можно изготовить в домашних условиях, будет из древесины. Хотя конструкция и не предполагает использование дефицитных материалов и специфического инструмента, совсем без его помощи обойтись нельзя. Для изготовления деревянной табуретки может понадобятся:

1. Электролобзик или пилка.
2. Дрель.
3. Шуруповёрт или отвёртки.
4. Угольник.
5. Зенковочное сверло.
6. Стамеска.
7. Наждачная бумага и напильник. Лучше, вместо напильника, применить угловую шлифовальную машинку с зачистными дисками по дереву.
8. Молоток.
9. Столярный или монтажный клей.
10. Шурупы или саморезы.
11. Карандаш, линейка, метр.

При использовании обивочного материала понадобится строительный степлер с широкими скобами или гвоздики с плоскими шляпками

Этапы изготовления

Перед тем как сделать табуретку из дерева своими руками, понадобится составить план действий. Этот план поможет создать действительно качественное изделие. В первую очередь составляется план-чертёж. На нём потребуется попробовать изобразить эскиз готового изделия. Это поможет в дальнейшем собрать правильно всю конструкцию.

После того как примерный эскиз табурета нарисован, делается деталировка. Это важный и ответственный момент. Деталировка подразумевает изображение каждого элемента отдельно с указанием всех нужных размеров. Все размеры для удобства наносятся в миллиметрах.

Во время разработки чертежей ошибки часто совершаются из-за невнимательности, поэтому следует быть предельно собранным, а лучше несколько раз перепроверить размеры.

По изображённому чертежу осуществляется изготовление частей табурета, зачистка и подгонка его составляющих. Затем, все элементы соединяются между собой, проводится дополнительная зачистка и шлифовка. На последнем этапе осуществляется декорирование, покрытие защитными составами. В случае необходимости обивка мягкими материалами. Таким образом, выделяют следующие этапы:

• эскиз изделия;
• деталировка;
• изготовление элементов конструкции;
• сборка;
• финишная отделка.

Процесс изготовления следует проводить ответственно на каждом этапе. Важно подготовить и место работы. Существуют некоторые рекомендации при работе с деревом. Для установки ножек выполняются пазы, которые обеспечат устойчивость табурета, при этом самым надёжным видом крепления считается паз-щит с посадкой на клей.

Чтобы сиденье не выскальзывало с основания табурета, а также для надёжного его крепления, в проножках сверлятся углубления, и вбиваются деревянные бочонки, которые называются шкантами.

Если нет возможности крепить с помощью шкантов, то используют гвозди или саморезы. При этом к проножкам прикрепляются дополнительные дощечки, добавляющие устойчивость, или используются уголки.

Сначала зачистка выполняется с помощью наждачки крупного размера, а заканчивается шлифовкой нулевым размером. При этом операции по зачистке лучше проводить руками, не прибегая к использованию приспособлений.

Покрытие защитным материалом, краской, лаком, морилкой, проводят в несколько слоёв. При использовании краски предварительно применяют грунт. Если при изготовлении произошли сколы или повреждена поверхность дерева, в местах, не подвергающихся нагрузке, для улучшения декоративного вида используется шпаклёвка по дереву. Замазку можно приобрести в магазине или выполнить самостоятельно из мела и клея ПВА с добавлением мелких опилок.

Примеры конструкций

Существуют различные формы и размеры табуретов, выполненных из дерева. Минимум деталей понадобится для изготовления классического вида конструкции. Изготовив табурет самостоятельно, наверняка захочется сделать и более сложное устройство, например, шкаф, кровать, кухонные ящики и тому подобные мебельные изделия.

Прямоугольная табуретка для кухни

При выборе материала следует обратить внимание на древесину хвойных пород. В качестве ножек используется брус размером 45х45 мм высотой до 20 мм. Для царги и распорок применяют брус с соответствующими размерами 290х60х20 мм и 290х20х20 мм. Сиденье проще изготовить из доски толщиной 60–80 мм и размерами сторон 350х350 мм.​

На первом этапе готовится материал, и отпиливаются ножки требуемого размера. Они должны быть с идеально ровными срезами и равными по высоте. Следующий этап заключается в нанесении разметки для изготовления пазов. Сами они делаются с помощью стамески или фрезера.

Далее, подготавливаются царги и проножки. Для этого вырезаются шипы с размерами на один миллиметр меньше, чем пазы в ножках. Сборка происходит скреплением элементов между собой с предварительно промазанных клеем шипов деталей. После получения единой конструкции все соединения закрепляются саморезами и дожидаются полного высыхания клея. Если пазы и шипы сделать не представляется возможным, то можно использовать внутренние металлические уголки. Их размер должен быть уже, чем используемые бруса. Толщина выполняется не более одного миллиметра.

Для установки предварительно вырезанного сиденья по всему периметру с внутренней стороны наносится клей. Сиденье выравнивается на основании и прижимается. По углам, проходя насквозь сиденье, просверливаются отверстия с диаметром равным размеру шканта, глубиной меньше его длины на пять миллиметров. Отверстие заполняют клеем, и вбивается шкант. Выступающая часть шканта срезается, а место среза обрабатывается до гладкого состояния.

Последний этап в производстве табурета своими руками - зашкуривание и покраска. Берётся краска или морилка для дерева, и при помощи кисти окрашиваются все места. После просушки изделие опять обрабатывается мелкой шкуркой и наносится второй слой. Опять зашкуривается и покрывается лаком.

Складной вариант

Такого вида конструкция выполняется сложнее, чем несборный вид, но если всё делать аккуратно, то и проблем возникнуть не должно. Для конструирования понадобится:

• четыре бруса с размером 470×40 мм;
• четыре перекладины размером 320×40 мм;
• четыре бруска для сиденья, два размером 350×90 мм и два 350×60 мм;
• проножки две штуки размером 320×40 мм.

Толщина всех элементов выбирается равная 20 миллиметрам. Для крепления понадобится шесть болтов длиной 40 мм и 12 саморезов с длиной 45 мм. Бруски с размером 470×40 мм соединяются между собой болтами на расстоянии 260 мм от края таким образом, чтоб их шляпки оказались утопленными в основание бруса. Предварительно для этого высверливается углубление с длиной больше на два миллиметра, чем размер шляпки болта и гайки.

Через подготовленные отверстия соединяются внешние и внутренние перекладины размером 320×40×20 мм к наружным и внешним частям опоры конструкции. Это крепление и позволит создать подвижное соединение. К зафиксированным перекладинам, используя саморезы, прикрепляются элементы сиденья. Начинают с двух крайних брусков 350×90 мм. При этом учитывается, что наружные бруски фиксируются поочерёдно с внешней и внутренней перекладиной и выступают по отношению к ним на 20 мм.

Для усиления на расстоянии 100 мм снизу крепятся проножки. Затем фиксируются два внутренних бруска 350×60 мм аналогично предыдущим. Расстояние между крайним и внутренним брусом 15–20 мм. Высота табурета получается не менее 450 мм от пола.

Декорирование изделия

Окончательным этапом, который поможет сгладить шероховатости при изготовлении, является финишная отделка изделия. Это может быть как декупаж отдельных элементов табурета, так и выжигание узоров, окраска разными цветами через трафарет, наклейка филёнки.

Делая сиденье мягким, его обтягивают куском материи с любым узором и расцветкой, достаточной плотности, способное выдерживать трение. Требуемый кусок материи вырезается с запасом. Например, для стульчака размером 350х350х20 мм понадобится сложить все оборачиваемые площади. Получится одна площадь равная 0,35*0,35=0,12 м2 и четыре равные 0,35*0,05=0,02 м2. Общая площадь матери составит 0,12+(0,02*4)=0,2 м2. Число 0,05 берётся исходя из толщины сиденья 20 мм, также добавляется длина материи на заворот к внутренней поверхности с учётом толщины смягчителя.