Диван своими руками размеры. Диван своими руками: фотографии, чертежи и схемы

Диван – совершенно необходимый предмет мебели. В малогабаритных квартирах диван способен заменить кровать, шкаф, даже гостиную, в гарнитуре с журнальным столиком. И в то же время диван изделие весьма сложное, одно из самых сложных в мебельном производстве, поэтому цены на диваны немалы, а мебельщики-любители берутся за них с опаской и за образцы берут диваны недорогие, относительно мало функциональные и не особо прочные и долговечные. Настоящая публикация призвана помочь им получше разобраться в конструкциях диванов и понять, как сделать такой, который перейдет и внукам, разве что перетянуть придется. И предназначенный для помещений с самым широким спектром условий пользования: от садовой беседки до кухни и детской комнаты.

Это не так сложно, как может показаться и сделать диван своими руками в категории люкс (не говоря уже о простых для дачи, детской, временного использования, пока на мебель деньжат не присоберется) вполне возможно в гараже, сарае и даже на балконе. Мебельщики старых времен так и работали. Высокотехнологичные «навороты» позволяют уменьшить массогабариты, расширить диапазон условий эксплуатации, получить новые качества изделия и создавать принципиально иные конструкции, но основа эксклюзивного качества во все времена неизменна: добросовестность, аккуратность, хорошее знание свойств материалов и полное понимание сути каждой производственной операции. А конструкция мебели весьма консервативна. Операции, требующие производственных условий, при ее изготовлении почти всегда можно заменить пусть более трудоемкими и требующими навыка со смекалкой поболее, чем у вышколенного биоробота при конвейере, но производимыми ручным инструментом.

Углы, которые диваны

Одним из самых востребованных на сегодня является угловой диван. Причина – высокая функциональность, особенно ясно проявляющаяся в малогабаритном жилье. Напр., спально-гостиный диван-угол, поз. А на рис., сложенным не имеет никакого спального вида и самому махровому моралисту-ортодоксу не к чему будет придраться. Но в то же время его правая (по рис.) секция уже односпальная кровать, а разложенный он превращается в двуспальную. Такие называют еще диванами холостяков: устал, не до того – завалюсь спать на однушку. А пришла очередная (или навеки единственная) пассия – хватит места устроиться двоим, как надлежит быть в таких обстоятельствах. Конструктивно же ничего сложного: единообразно оформленные и составленные вместе односпальная кровать и диван раскладной или выкатной вроде тех, что описаны далее.

Второй по популярности – классический мягкий уголок, поз. Б. Сидеть в углу не только плохая примета, но и неудобно, поэтому в последние годы угловое сиденье все чаще заменяют ларцом-баром, как на поз. В, или, для кухни, ларцом-столиком. Схема устройства такого кухонного уголка показана на рис. ниже. На нем одному можно пообедать, если в маленькой кухне столик занят под раскатку, разделку и т.п. А ларец и кофры (так называются диванные ящики) послужат закромами для овощей, хранилищами домашних заготовок и пр.

Этот кухонный диван выполнен по т. наз. упрощенной балочной схеме (см. далее). Его особенность – сиденья уже, чем у диванов, на которых и спят, 400-450 мм против 550-700 мм. Длина боковых секций – по месту в помещении; остальные размеры типовые, см. ниже. Материал боковин – твердая лиственная доска 40 мм или ДСП 36 мм. Днище софы – ДСП 12-16 мм на раме (также см. далее) или ОСП той же толщины без рамы; остальное – доска 30 мм, брусья 50х50 мм и 50х30 мм (опоры полок). Сборка – на саморезах, шкантах и врезкой вполдерева, все с проклеиванием ПВА или «Моментом». Материалов при теперешних ценах требуется не более чем на 3000 руб.

Устройство и размеры

Диван состоит из опорной (несущей) конструкции, чаще всего включающей в себя ящик, ложа – софы, при наличии ящика подъемной, спинки и подлокотников. В трансформируемых изделиях (диван-кровать) к ним добавляется механизм трансформации и, возможно дополнительные подушки, хранимые в ящике. Типовые размеры дивана:

• Длина – 1200-1900 мм.
• Ширина софы – 550-700 мм.
• Высота подлокотников – от 100 (тахта) до 400 мм.
• Высота спинки, без доп. подушек – 200-700 мм.
• Наклон спинки – 5-20 градусов.
• Высота «сидячей» поверхности софы над полом – 400-450 мм.

Последний параметр, в свою очередь, состоит из:

• Ножки – 50-70 мм.
• Несущая рама – 50-100 мм.
• Ящик – 150-250 мм.
• Днище софы (с рамой) – 55-75 мм.

Таким образом, на мягкую набивку с обшивкой остается до 120 мм. Если ее толщина превышает 70 мм, диван считается мягким, 40-70 мм – полужестким, до 40 мм – жестким.

О кройке и шитье

Самая сложная и ответственная часть работы по изготовлению дивана – его набивка, обшивка и обтяжка. Это разные производственные операции; каждая из них в отдельности и все они вместе определяют потребительские качества изделия и его долговечность больше, чем столярка. Правда, в рунете усиленно самопродвигаются мастера, обещающие перетянуть диван за час и даже за 20 мин, но, во-первых, работают они преимущественно с неткаными материалами (флис и т.п.), которые сами по себе недолговечны. Во-вторых, обтягивают по упрощенной системе с подворотом углов с изнанки, что негигиенично и гарантирует быстрое истирание обшивки. А самое, главное, по такому методу работы нет достоверных сведений о: а) долговечности изделия до необходимости перетяжки; б) обращался ли кто-либо из первичных клиентов к этому специалисту еще раз.

Чтобы правильно сшить чехлы для модулей дивана, потребуется серьезная подготовительная работа. Существенные ее тонкости будут описаны далее; начинающим рекомендуется обтягивать диван старым любительским способом с примеркой внакидку. Профи им мало работают, т.к. он требует много времени, а кто его оплатит? Но во времена расцвета застоя (или застоя расцвета?), когда на перетяжку мебели нужно было записываться за год, да еще и взятку давать, его успешно использовали и «полные чайники». Внакидку поэтапно диван обтягивается так:

1. Деревянную основу обтягивают техтканью – холстом, рогожей, мешковиной (можно пропиленовой);
2. Устанавливают мягкую набивку, чаще всего – поролоновые маты;
3. Обтягивают мягкое, в порядке предпочтения, спандбондом, синтепоном, ватином;
4. На отрезе декоративной ткани сметывают кулисы под шнуры, если предусмотрены декоративные рубцы/утяжки, см. далее;
5. Декоративный отрез, не кроя, накидывают на изделие изнанкой наружу, утягивают, как описано далее, и сметывают углы суровой ниткой (сейчас – армированной пропиленом) рубцом наружу;
6. Спустя сутки проверяют, не морщит ли где, не проседает ли, не повело ли рисунок, особенно геометрический, и при необходимости корректируют углы;
7. Если все ОК, размечают линии швов, кроят и шьют;
8. Затягивают в кулисы шнуры для утяжки, если надо;
9. Набрасывают чехол, делают окончательную утяжку, начиная с углов;
10. Спустя еще сутки проверяют по рисунку, поправляют натяжные нити;;
11. Все ОК – закрепляют отвороты;
12. Формируют декоративные утяжки.

Процедура, как видим, довольно сложная и долгая. Объясняется это тем, что свойства тканей, в т.ч. обивочных, заметно различаются и в пределах штуки. Ранее мастера-обойщики руководствовались интуицией и опытом, сейчас техпараметры конкретного образца прямо вводят в профессиональные программы компьютерного раскроя. Самодельные шаблоны из газет-обоев этого не обеспечивают и не учитывают начальной утяжки ткани. Тем не менее, сделать их полезно – для определения расхода ткани. Грубая прикидка по способу: длина отреза шириной 150 см равна 2 ширинам дивана + 2 его длинам, дает большой отход. Определение длины отреза по шаблонам (припуск – от 15 см) дает экономию длины до 1 м (!); сколько это в деньгах – см. в магазине.

Примечание: по этой же причине, если делается перетяжка дивана, нежелательно использовать как выкройку старую обшивку. Под микроскопом или лупой ясно видно, что структура ее ткани существенно изменилась по сравнению с таким же, из того же станка, жаккардом или гобеленом.

Требуют дополнительного пояснения также пп. 1-3. Если набивать обшивку наскоро, дерево-клей-синтепон-поролон-декор, то спустя некоторое время обнаружится, что обшивка засалилась, на ощупь, особенно летом, липкая, а дражайшим частям тела на ней неуютно. Пусть «некоторое» 3 года, но что это за срок жизни для мебели? Поэтому мягким матам набивки нужны и снизу, и сверху пористые прокладки, отводящие от них испарения/пот/грязь. В мебели с пружинными блоками, между прочим, тоже, см. рис.

Что делать?

Основа дивана – несущая рама, поз. 1, с закрепленным на ней ящиком, поз. 2. К этой сборке присоединяется спинка, затем подлокотники; чаще всего – уже обшитые. Рама и ящик, если дизайн предмета никакого дерева на виду не предусматривает, перед сборкой также обшиваются по отдельности. Отвороты ткани в стыках в данном случае не уменьшают прочности соединения т.к. вертикальные нагрузки не срывают обивку, а горизонтальные держит доп. крепеж, см. далее.

Примечание: знаменитый конструктор танков Кристи как-то сказал, что идея сайлент-блоков в гусеницах пришла ему в голову, когда он ремонтировал свой диван. Ничего удивительного, что богатый человек сам возился с мебелью, Кристи был инженером II рода. Ι род перекладывает бумажки за столом, а ΙΙ-й может руками сделать все, что придумал.

На ящик устанавливается софа и ее подъемный механизм (в простейшем случае – рояльные/карточные петли и шнур-ограничитель). Возможно, софа будет жесткой со свободно лежащим на ней матрацем. В любом случае софа обтягивается также заранее отдельно.

Особый случай – диваны офисные и др., эксплуатируемые в неблагоприятных условиях при возможности неаккуратного пользования. Их несущую систему выполняют в виде объемной балочной конструкции, поз. 3. Но любителям применять показанные там соединения конфирматами наискось не рекомендуется. При наличии специального оборудования и оснастки «косые винты» экономичны и технологичны и поэтому широко применяются в промышленном производстве мебели классов до среднего. Но, во-первых, такое соединение не столь прочно и долговечно, как традиционные мебельные. Во-вторых, просверлить ручным инструментом очень полого косые отверстия на заданную глубину, точно под нужным углом и сразу в 2-х сопряженных деталях проблематично, если вообще возможно. А саморезы, разъехавшиеся в стороны или по углу (что снаружи не заметно) существенно снизят прочность и срок службы всего изделия.

Чертеж простенького дивана балочной схемы показан на рис. Он подойдет более всего в беседку. Ввиду влияния непогоды подушки приносят/уносят по мере пользования, а детали перед сборкой по отдельности пропитывают масляным гидрофобизатором для дерева (можно отработкой) или дважды водно-полимерной эмульсией. Отделка – акриловый лак в 2 слоя.

На дачу, где дождь сквозь крышу все-таки не льет, легче будет сделать самодельный диван упрощенной балочной системы, устройство его – слева на след. рис. Его основа – прочные боковины-подлокотники и пара поперечных балок. Завершает силовую схему ящик-мост; в данном случае обязательно с 2-мя переборками (перегородками). Материалы:

• Подлокотники – фанера 20-24 мм с накладками из доски наверху (чтобы пошире были) или, если дача отапливаемая (не отсыревает) ЛДСП 30-36 мм.
• Ящик – доска дуб/бук 30 мм; днище – фанера от 6 мм.
• Балки-ножки – любая деловая древесина.
• Спинка – то же, щит, (300-400)х40 мм.

Сборка – на саморезах по дереву с проклеиванием. Обратите внимание, как собран ящик, нам этот способ еще пригодится. Вторая особенность – ящик прикрепляется саморезами не только к балкам из бруса, но и к боковинам изнутри зигзагом (змейкой) с шагом 120-150 мм с отступом от края доски на 30 мм. Так же крепится к нему и спинка.

Если рабочие нагрузки меньшей величины, но с большей долей динамических знакопеременных, лучше работает упрощенная схема с 2-мя продольными балками. Их нужно приподнять примерно на половину высоты боковин, иначе рабочий прогиб, в данном случае уже заметный, будет стремиться завалить бока друг на друга и диван скоро расшатается. По этой схеме собран детский диван с выдвижными ящиками, показанный справа на рис; схема сборки ящиков там справа внизу. Материал всех продолин – дуб/бук 30 мм; боковин и днища софы фанера 18-24 и 10-16 мм соответственно. Сборка – на клею.

Примечание: использовать ЛДСП не стоит – для детской мебели допустим только класс по фенолу Е0, но это материал довольно хрупкий и в таком нагруженном изделии, как диван, долго не продержится.

Как поднимать софу

С описанным выше простейшим механизмом поднять софу назад не получится: спинка мешает. Остается поднимать вперед. Но тогда, с учетом высоты опоры, верхний край ее, поднятой, придется на 70-100 см над полом. Если хозяйка не дылда двухметроворостая, как ей что-то класть/доставать? Переваливаться целиком в ящик и пищать, дрыгая в воздухе тапочками?

Между тем очень простой и надежный, а главное – не требующий высокой точности выполнения, подъемный механизм софы вполне можно сделать самому в домашних условиях, на принципе рычажно-пружинной системы типа косой ромб с 2-мя мертвыми точками. Как устроена она, а заодно и диван-тахта с ней, показано на рис.

Примечание: автору известен курьезный случай с косым ромбом. Пьющий, но мастеровой мужик, делая эту тахту, отгородил за рычагами закутки (мол, там тоже механика какая-то) и устроил в них тайники для бутылок с потребным пойлом. Даже трубочки вывел под обшивкой за спинку. А дражайшей половине более 10 лет, пока он не ушел в глухой завяз и сам не раскололся, так и невдомек было, отчего это благоверный день деньской поддатый, а в магазин за пузырем не бегает.

О диван-кроватях

Диван-кровать это, как говорится, классика жанра. Но в любительском, да и в профессиональном, мире тут все время появляются новаторские произведения. Дело в том, что механизм раскладывания классического дивана-книжки штука довольно-таки капризная. То он клинит/заедает, то собирать/разбирать диван тяжело для дамских ручек, то оказывается слишком дорогим и недостаточно надежным. А любитель, желающий повторить выбранный образец, обнаруживает, что в грубой на вид железяке есть криволинейные поверхности, выполненные с достаточно высокой точностью, а подробных спецификаций на них нет. Поэтому любители чаще всего делают диван-кровати выкатными/выдвижными.

Здесь более всего распространены 2 системы, с выдвижной половиной ложа свободной, поз. 1 на рис., и в виде моста, поз. 2. Первая менее трудо- и материалоемка, но ее ахиллесова пята – ножки. Откидывать их вручную неудобно, а гравитационные (откидывающиеся по собственным весом) когда-то да встанут косо и подломятся, провисающая при выдвижении софа поможет.

Мостовая схема надежнее, тем более что ее подвижные (на роликах) опоры будут и прикроватными тумбочками. Правда, тянуться до них придется, если только пользователи не склонны к некрофилии и не любят спать ногами вперед.

Устройство раздвижной диван-кровати мостовой схемы подробнее показано на поз. 3. Верхние парные ролики (направляющие/ограничители) ходят в желобах ящика. Обратите внимание на дет. В. Это не какой-то то дополнительный мат, а просто декоративная накладка. Поверхности спальных половин А и Б приходятся, естественно, вровень. Пол-ложа А часто делают откидывающейся вперед на таких же, как и для Б, навесах, скрытых накладкой В. Тогда открываются мелкие ящики Г. Любители «клубнички со сливками» (эротоманы/нимфоманки, удивительно однообразно и примитивно мыслящая публика) считают их надежно скрытыми тайниками и прячут в них интимные принадлежности.

У обеих этих систем общий недостаток: для трансформации дивана в кровать требуется некоторое лишнее свободное место за спинкой. Чего с маленькой спальне не бывает, да и мусор там скапливается. Этого порока лишены выкатные диван-кровати консольной схемы, ныне почему-то совершенно незаслуженно отодвинутые на третий план.

Как устроена консольная диван-кровать, показано на рис. справа. Ее ширину в раздвинутом виде можно увеличить до 1500-1600 мм за счет пропорционального уширения консоли и увеличения высоты спинки, а длину до 2000 мм (это уже нормальная кровать-двушка). Избыточная ширина сиденья в собранном виде в таком случае компенсируется подушками, в раздвинутом виде образующими половину ложа. В исходной конструкции (рассчитанной на крохотное спальное отделение в хозблоке) они хранятся в ящике. Некоторый наклон спинки получается за счет рояльной петли, ее шарнира. Его можно увеличить, подложив под нижнее крыло петли фанерную прокладку.

Основные материалы – брусья 50х30 и фанера 4-6 мм. На основу подлокотников – сплоченные отходы строительного бруса. Рама консоли такой же конструкции, как для ящика. Соединения – сквозными шипами или мет. уголками, все равно. Высота подушек 150 мм, но они проседают под седоком, поэтому для использования в нормальных условиях желательно высоту консоли увеличить, а ящик поставить на ножки.

О еврокнижках

Понятие евро сейчас как только не муссируется. Молдаване, к примеру (имеется опыт общения с тамошними гастарбайтерами) траншею копают евро (по плану, профилю и в срок), напиваются евро (вдрызг, вусмерть, до зеленого змия, синих чертей и розовых слонов), в туалет по-большому ходят евро (без запора и диареи). И обычный раскладной диван-кровать теперь в продаже часто идет не просто так, а как еврокнижка. Но это еще куда ни шло, а вот диван-еврокнижка типа клик-клак (см. рис.), это уже нечто.

Раскладывается он и собирается действительно легко, что да то да. И механизм дорогой, но надежный. Для получения двуспального ложа откидываются также подлокотники и боковины спинки. Как их назвать, непонятно. На подголовники не похоже. Подбочники, что ли. В разложенном виде в головах/ногах образуются треугольные просветы, которые перекрываются дополнительными откидными крыльями, что еще более усложняет и удорожает изделие.

На самое главное – чтобы разложить клик-клак в кровать, по его контуру надо не менее 0,7 м свободного места. Где его взять? Разве что в квартире-студии, обитатель которой стесняется показать, что он здесь еще и спит. Впрочем, подобное состояние психики характерно для теперешних, да и не только теперешних, европейцев. Можно говорить о двойном стандарте открытости, а с точки зрения простого здравого смысла диван-книжка клик-клак – ну его.

Как делать?

Но как все эти диваны сделать? Куда винтить, где и как сверлить-пилить? Что ж, приступим. Только не забудьте, что то, что обтягивается, нужно обтянуть перед общей сборкой. Как что обтягивать, обсудим после столярки, все-таки основа в ней, с нее и начинается изготовление дивана.

Рама и ящик

Профессионально-кустарно, если можно так выразиться, несущая рама собирается на глухих шипах с расклиниванием и проклеиванием. Они дают полностью скрытое соединение и мебель на таких живет веками, но, чтобы их делать, нужен ручной фрезер по дереву, навыки работы с ним или виртуозное владение молотком, долотом и коловоротом.

Любителю проще будет собрать раму с ножками врезкой, поз. 1 на рис. Так не менее надежно лет на 30-40, и шов почти не виден. Сечение балок от 50-30 мм; ножек – от 70х70 мм. В любом случае «пенек» ножки должен быть не менее 40х40 мм. Балки крепятся парами диагонально расположенных саморезов от 4,2х60 на клею.

Ящик лучше всего собрать на бобышках треугольного сечения от 50х50, поз. 2. С досками короба (дуб/бук от 30 мм; сосна от 40 мм) они скрепляются саморезами (4,2-6,0)х45, по 2-3 шт. в каждую доску, т.е. по 4-6 шт. на бобышку; соединения также с проклеиванием.

Примечание: ящик будет куда прочнее и долговечнее, если не полениться и перед установкой бобышек собрать короб на шкантах, по паре на стык.

Днище можно просто прибить мелкими гвоздями с шагом 70-100 мм; оно ляжет на раму и потому не оторвется. Тут более важен выбор материала. ОСП прочнее всего, но скобы степлера в него лезут плохо, многие гнутся и рвут обшивку; обойные гвозди – тоже. ДСП и ДВП хрупки, расслаиваются. Вдруг днище подмокнет, может просто провалиться, оставив прибитую полоску между рамой и ящиком.

Примечание: если понадобится перетянуть диван, днище из ДСП/ДВП покажет себя во всей красе – при выдирании старых скоб слоистый материал расковыряется так, что новую обивку уже и не прикрепишь.

Лучший материал днища – фанера толщиной 4-8 мм, пропитанная водно-полимерной эмульсией. Но, если ящик нужен без переборок, возникает проблема: листы фанеры шириной в длину дивана не выпускаются. Куски нужно соединить, чтобы стык держался на весу под тяжестью содержимого. Тот же вопрос встает, если есть обрезки, которых хватит на днище.

В промышленном производстве качественной мебели фанерные листы соединяют фасонной планкой из твердого дерева, вверху на поз. 3. «Фасонку» можно сделать и самому, если есть фрезер. Ее длина – на 2 толщины доски меньше ширины ящика (равнап его внутренней ширине). Крепят фасонку изнутри к царгам (доскам) стальными уголками. Если фрезера нет, фасонку заменяют сборной Т-образной балкой из 50-70 мм планки толщиной от 15 мм и 20-мм вкладыша толщиной не менее, чем у фанеры. Он придаст балке жесткость, и без него листы, собранные встык, под рабочими нагрузками начнут взаимно расслаивать друг друга. Собирается все на мелких гвоздях, крепится в ящике как и фасонка.

Соединяют ящик с рамой (напомним – после обшивки, если предусмотрена) шкантами с шагом 200-300 мм, этого хватит, чтобы не уполз в сторону. Вариант, возможно, в дополнение к шкантам – плоские металлические накладки изнутри и саморезы, по 1 посередине на короткие и по 2-3 равномерно по длине на длинные стороны.

Примечание: если ящик без переборок, высота спинки не должна превышать 350 мм, иначе задняя царга ящика не выдержит нагрузок.

Спинка

Основа несущей рамы спинки (поз. 1 на рис.) – лонжерон А из твердой доски (120-150)х40 мм. Чаще всего его ради упрощения работы делают составным из секций, но прочнее будет цельный. Такой врезают в вертикальные стойки заподлицо и ставят сначала на шканты. Также и всю раму желательно собрать наперво на шкантах, а затем по углам внутри скрепить уголками или бобышками, как ящик. Бобышки в данном случае могут быть просто обрезками бруса, т.к. внутренний объем спинки не используется.

Высота H1 равна высоте опорной рамы, без ножек, вместе с высотой ящика; H2 – толщине софы, но не менее указанной выше высоты лонжерона. Толщина нижней плиты из дуба и т.п. – от 40 мм. Она вместе с лонжероном и прямоугольными частями стоек составляет нижний пояс спинки. Это очень ответственный узел, т.к. нормальная эксплуатационная нагрузка откинувшихся на спинку людей стремится оторвать ее от нижней опоры.

Нормальное количество стоек на диван длиной до 2 м – 4 шт. равномерно по длине. Если спинка шире софы, т.е. захватывает и подлокотники, то добавляются еще 2. Предпоследние, считая от середины, так и приходятся на углы опорной конструкции, самые крайние – на внешние плоскости подлокотников, см. далее.

Верхний пояс спинки делают из твердого бруса толщиной от 50 мм. Его «отвественность» необходима, когда на спинку становятся, чтобы дотянуться до чего-нибудь наверху или когда при передвигании мебели диван за спинку тащат. Также здесь охотнее всего ползет и морщится обивка, поэтому верхний брус застругивают в одну плоскость с опорной поверхностью спинки и его кромки скругляют (показано на врезке). Что до стоек, то они могут быть и сосновыми.

Завершает изготовление спинки обивка ее опорной поверхности фанерой, ДСП, ДВП от 4 мм, как показано на поз. 2. Так надо, чтобы придать всему модулю необходимую для прочного соединения с опорой жесткость, но зашивать тыл пока не надо!

Теперь сравните поз. 2 и 3. На последней – грубая ошибка, упрощающая работу и позволяющая поскорее получить плату за нее, но серьезно ухудшающая качество и долговечность дивана. Как крепить эту спинку к опоре? Саморезами в торцы досок? Сколько такой диван прослужит, пока спинка не оторвется?

Соединение с опорой

Сборка спинки с опорой как раз тот случай, когда металлический крепеж в мебели необходим. Вместе их соединяют уголками от 60х60х4, причем к деталям спинки саморезами от 6 мм, а к ящику/раме – сквозными болтами от 6 мм (головками в ящик/раму), по 3 тех и тех на уголок. Шайбы от 40 мм под головками и гайками обязательны! Под гайками еще – пружинные, подтянуть потом нельзя будет!

Уголков же надо по 2 на каждый вертикальный стык в спинке (12 при 2-х промежуточных стойках), вверху и внизу, по 3 горизонтальных в каждой секции вверху, в зоне наибольших нагрузок (к лонжерону), равномерно по длине, и по 1-2 горизонтально внизу. Лучше по 2, на случай, если диван будут таскать за спинку. Для крепления к лонжерону лучше использовать неравнобокие уголки 60х40 с отверстиями в узкой полке, расположенными в ряд.

И только теперь спинку можно зашивать той же фанерой, ДСП, ДСВ с тыла, обтягивать техтканью, клеить поролон (40-70 мм), и полностью обтягивать. Оставлять декор на потом, чтобы случайно не повредить при дальнейших работах, нельзя: заводить отгибы обивки в стык спинки и опоры недопустимо, а обтянуть ее после установки подлокотников не получится.

Подлокотники

Подлокотники могут быть цельнодеревянными или каркасными, как спинка. Их также полностью завершают до установки. Нагрузки на них меньше, поэтому крепят изнутри саморезами от 6 мм конвертом или змейкой к ящику, а к опоре 4-6 шт. в ряд.

Каркасными чаще всего делают подлокотники сложной формы. На самом деле технологически они не так уж сложны, поз. А на рис. Декор в внутренней стороны доходит до нижнего края софы. Изящным подлокотникам должна соответствовать и спинка. Тогда в ней необходима доп. обрешетка из реек примерно 30х40 и вкладыши из доски от 30 мм, поз. Б. Обрешетку врезают в стойки спинки, а вставки крепят саморезами в кромку.

Софа

Днище софы (фанера или ДСП от 8 мм) собирают на раме из бруса 70х50 с поперечинами не менее чем по 1 на каждые полные или неполные 70 см длины; распределяют их равномерно. Детали рамы соединяются врезкой вполдерева с подкреплением саморезами на клею. Плита днища крепится к раме мелкими саморезами или гвоздями с насечкой. Брусья рамы должны находиться внизу, т.е. снаружи (см. рис.), а не внутри, как иногда советуют. Правда, при этом пропадает 50 мм поролона, но появляется существенное преимущество при обтяжке: скобы/гвозди не царапают верх ящика, а благодаря лишнему изгибу обшивка софы (самая нагруженная) ложится ровнее и держится крепче.

Обивка

Обивка разных диванов и даже разных модулей одного и того же дивана производится разными способами, но у всех них есть общее больное место – углы. Формировать их подворотом, как на рис. справа способ распространенный, но оттого ничуть не более качественный. По ГОСТ СССР подвернутые углы обивки вообще производственный брак. Надежны и долговечны только углы шитые.

Раскрой и прошивка углов мебельных тканей производится более всего 2 способами: без языка и с языком, см. рис. ниже. Первый предпочтителен для тканей очень плотных и прочных (жаккард, гобелен); второй для более подверженных истиранию – велюра, куртизана, шиншила – и кожи. Но учтите, что цифры на рис. ориентировочные, примерка с набросом обязательна!

Шьют чехлы, как водится, с изнанки и надевают вывернутыми. При надевании готового чехла крылья (отгибы) рубцов расправляют специальным инструментом вроде маленькой обувной ложки. Его называют коклюшкой, хотя на плетельную коклюшку он не похож. Язык в шов не вшивают, его при прошивке отгибают и оставляют свободным.

Далее следует утяжка. Если углы с языками, то ровняют обшивку именно ими, и языки закрепляют. Затем продергивают чехол суровой ниткой с испода вдоль и поперек, по 2-3 стяжки на 1 м длины и, подтягивая нити, добиваются ровного, но не тугого, натяжения; его контролируют по рисунку. Чехол с углами без языков ровняют сразу нитями. Когда обивка натянута как полагается, закрепляют края с отступом от края ткани не менее 5 см. Если тип изделия позволяет, крепят с подворотом.

Особенности для разных модулей

Несущую раму дивана и ящик обивают, как показано на рис. Ящик – с 3-х сторон, задняя остается открытой. Так нужно для обеспечения прочности соединения спинки с опорой, см. выше.

Ровно и плотно обить софу поможет пара небольших козелков высотой ок. 1 м, см. рис. слева, шириной меньше софы, чтобы не придавливали ткань. В крайнем случае заготовку софы ставят на пару табуреток. Обтянуть спинку просто так не получится, т.к. она уже прикреплена к опоре. Здесь сначала крепят ткань по линии сопряжения с ящиком, из-под низу натягивают на козелках, как софу, а с для подтяжки с боков придется временно вбить в опору мелкие гвозди. Ну, а подлокотники можно ворочать как угодно, тут проблем нет.

Подушки

Отдельные подушки для дивана шьются так же, как блоки бескаркасного кресла:

1. Поролоновый мат обшивают техтканью;
2. Шьют декоративный чехол наизнанку, финальный (задний нижний) шов оставляют не зашитым;
3. В финальный шов вшивают 2 молнии, застегивающиеся навстречу друг другу;
4. Вставляют поролоновый блок в декор, застегивают молнии.

Утяжки обтяжки

Шить несколько подушек скучно, и в стыках между ними собирается пыль. А ровная софа не со всяким дизайном гармонирует. Поэтому иногда подушки на ней имитируют утяжками, см. рис. Здесь также возможны 2 варианта, для менее и более плотных тканей. В первом случае под утяжки на края чехла нашивают петли, а самые утяжки делают, когда чехол уже закреплен. По 2-му варианту на заготовке прошивают лицевые кулисы (рукавчики-туннели) под шнуры и ровной натяжки добиваются натягивая попеременно то шнуры, то натяжные нити чехла.

Красивые рубцы

Другой распространенный способ украшения дивана – декоративные рубцы, см. рис. Под них тоже нужно шить кулисы, но заполнять их лучше гибким многожильным электропроводом в ПВХ изоляции с наружным диаметром 2-4 мм. Рамки из провода формируют на шаблоне из гвоздей, вбитых в любую (можно вертикальную) деревянную поверхность подходящего размера, хоть в стену сарая или собачьей будки.

Концы зачищают от изоляции на 25-35 мм, скручивают британской скруткой (британкой, забританивают, см. рис. слева), стык пропаивают и, чтобы ненароком вылезшая жилка провода не впилась в чувствительное место, обматывают изолентой. В подушке стык, разумеется, должен быть сзади.

О цельных чехлах

Цельнокроеный чехол дивана – это уже высший пилотаж обойного дела. Однако, вдруг у бабушки на чердаке обнаружится обшарпанный, но крепкий диванчик красного дерева или карельской березы? Реставраторы мебели цену себе знают, но дело свое любят и толковых ценителей уважают. Если разговаривать с ними со знанием дела, то плату возьмут умеренную и в работу душу вложат.

На такой случай, как говорится в «1001 ночи», знайте, что базис для утяжки цельного чехла – линии сопряжения софы с подлокотниками и спинкой. Они фиксируются шнурами, как показано на рис. Шнуры выводятся по биссектрисам плоских углов (наружных) и трисектрисам тройных (внутренних) по канавкам в деревянном каркасе и, для тройных углов, сквозь отверстия в нем. Шнуры умеренно натягивают, их концы закрепляют и затем уж расправляют и тянут чехол.

Кулисы под шнуры могут быть, смотря по дизайну, лицевыми или изнаночными. Последний случай самый сложный, шов кулисы должен быть двойным и очень ровным. Чтобы провести его безупречно, нужна профессиональная 2-игольная швейная машина.

Примечание: вообще машинка – главная проблема при обшивке дивана. Перед работой посмотрите спецификацию своей и проверьте, шьет ли она ткани жаккардового переплетения армированной нитью не тоньше №20. Если нет – придется арендовать или заказывать обивку на дому. Или шить вручную.

А попроще?

Как видим, диван сделать и обтянуть – не поле перейти. Нельзя ли тут как-то поскорее и попроще, на дачу, в новую квартиру? Чтобы любых подушек набросать и завалиться?

Можно, решение называется – диван из поддонов. Из строительных поддонов – паллет – вообще много чего делают, и мебель в т.ч., ведь паллеты это недорогая выдержанная древесина отменного качества.

Тут главное – вкус и смекалка. Простейший, примитивнейший садовый диван-штабель из паллет можно сделать куда удобнее, использовав принцип тоже садового кресла типа адирондак, слева на рис. Немногим сложнее из них же соорудить выдвижной диван-кровать рустикального стиля, в центре. А приложившись (инструментом, не к стакану) покрепче, можно получить диван, про которые сразу никак не скажешь, что он из списанной тары, справа. Для примера, см., какой диван сделал, похоже, совсем неопытный, но совсем неглупый и не безрукий паренек:

Видео: диван из паллет своими руками

Бывает же такое… с диванами…

Раз уж речь зашла о таре, то напоследок – диван-прикол. Комментариев не требуется, то, что на рис. говорит само за себя. И стоит же где-то, сидят на нем, лежат…

Весьма внушительная экономичность самодельного дивана и возможность его изготовления в соответствие с индивидуальными пожеланиями и требованиями – популярные причины для самостоятельной сборки домашней мебели.

Важно понять, что диван отличается от кровати стационарной задней спинкой и боковыми подлокотниками, что усложняет процесс его сборки.

Однако при наличии точного чертежа, качественных материалов и сильного желания, можно быстро и легко сделать диван своими руками.

Первый этап – планирование

Первым шагом к изготовлению дивана должно стать внимательное знакомство с фотографиями сделанной своими руками мебели. В процессе поиска можно окончательно определиться с моделью будущего дивана, дизайном и материалами.

Начальная стадия подразумевает выбор подходящей модели диванной конструкции, среди которых наиболее популярны следующие виды:

• «Евро-книжка», предполагающая наличие выездного и складывающегося механизма;
• Диван с деревянными поддонами, выполняющих функции прочного модуля и вместительного пространства в виде полочек или ящиков;
• Угловой диван, отличающегося своей «Г-образной» формой и сложностью конструкции.

Второй этап – ищем материалы

Первым делом стоит оглянуться вокруг и поискать подходящие варианты, ведь нередко уже невостребованные вещи можно превратить в стильный и удобный диван.

Так, шина от трактора, обтянутая тканью и мягким наполнителем и дополненная характерной спинкой станет интересной альтернативой покупной мебели.

Дать вторую жизнь можно и старой чугунной ванне, отрезав одну сторону и сшив подходящий по размеру матрас. Также основой дивана может стать профильная труба, к которой прикрепляются два листа толстой фанеры или ОСП-плиты и украшаются матрасами.

Для изготовления дивана с нуля требуются следующие материалы: деревянный брусок, доска, фанера или ДСП, поролон, ватин, обивочная ткань, клей ПВА.

Не обойтись и без следующего набора инструментов: шуруповерта, саморезов, наждачной бумаги, электрического лобзика, ножовки, рулетки, линейки.

Для изготовления чехла и обивки необходимы нож, ножницы, степлер и швейная машинка.

Третий этап – сборка

Существует немало схем, с помощью которых можно собрать диван своими руками. Например, для сборки поддонной конструкции попарно закрепляют поддоны и фиксируют на них боковины. В качестве сидения и спинки используются одинаковые широкие подушки.

Чтобы сделать своими руками угловой диван, необходимо изготовить три соединенных между собой блока. Первый прямоугольный и второй квадратный блок представляют собой меньшую сторону конструкции, а третий является раскладывающимся или выдвигающимся сидением дивана.

Основание каждого блока – рама из фанеры или ДСП, зафиксированная на каркасе из бруса. В первом и втором отсеках заранее предусматриваются съемные крышки. Третий блок снабжают выдвижным ящиком-сидением на колесиках.

Четвертый этап – обивка и чехлы

Обшить диван, повысить его комфортность и придать ему эстетичный вид помогут дальнейшая обработка поверхности и сделанные своими руками обивка и чехлы.

Сначала все острые углы изделия шлифуются наждачной бумагой, покрываются лакокрасочными материалами, после чего при помощи степлера или клея на подготовленной поверхности закрепляются ватин или тонкий поролон.

Ткань для самостоятельной обивки дивана лучше заказать в специализированном магазине по точным размерам. Фиксируется материал на невидимых участках степлером, при этом чехол необходимо плотно натягивать, а на месте будущей скобы желательно сделать надрез.

Обратите внимание!

Схема изготовления диванных подушек проста: по размерам основания сшить одну или несколько подушек, набить их поролоном, сшить и уложить на изделие.

Пятый этап – необходимый ремонт

Чтобы продлить срок эксплуатации нового дивана, необходимо регулярно следить за его состоянием, при необходимости своими руками ремонтировать и устранять недостатки.

Однако при самостоятельной сборке конструкции и оббивании дивана, следить за ним и вовремя реагировать на повреждения будет несложно.

Если у вас есть время, материалы и желание творить, то попытка сделать диван своими руками может стать отличным стартом для будущих свершений.

Начать лучше с простых моделей, постепенно совершенствуя мастерство, дополняя стандартные варианты и увеличивая функциональность изделия.

Обратите внимание!

Фото дивана своими руками

Обратите внимание!

Если идея создания своими руками полки для книг, кухонного табурета или лавочки для дачи приходит в голову каждому второму домашнему мастеру, то замахнуться на диван решится далеко не каждый из них. И напрасно. Простые конструкции такой мебели вполне доступны для самостоятельного изготовления. Причем для этого не требуется никаких особых умений и специального инструмента. Только время, желание и терпение. Даже уметь шить, чтобы изготовить чехлы, не обязательно. Конечно, все зависит от выбранной модели.

Некоторые, напротив, требуют именно портновских навыков и не предполагают использования строительных инструментов. Одним словом, сделать диван в квартиру, дачный дом или беседку сможет любой человек. Особенно если у него перед глазами будет подробная инструкция.

Не верите? Тогда внимательно прочтите эту статью и обязательно посмотрите видео.

Необычные диваны своими руками

Людям креативным, смелым, предпочитающим нестандартные решения, прежде чем брать в руки молоток или лобзик, стоит внимательно оглядеться по сторонам. Возможно, их свободная фантазия подскажет, как можно использовать самые разные вещи и предметы в качестве основы для дизайнерского дивана.

Приведем несколько примеров.

Диваны-трансформеры без каркаса

Несколько толстых кусков поролона квадратной или прямоугольной формы можно превратить в уютную мягкую мебель. Для этого на них нужно сшить чехлы из подходящей ткани с замками-молниями для удобства стирки. Одна часть из получившихся мягких модулей станет сиденьями, вторая – спинками.

Если по бокам таких модулей пришить полоски двухсторонней липучки, из них можно будет собирать диванчики разной конфигурации – прямые, угловые, П-образные. Или раскладывать для создания просторного спального места.

Цены на различные виды угловых модульных диванов

Угловой модульный диван

Нужен диван повыше – укладываем модули друг на друга. Хочется уединиться в кресле – отдираем от дивана один модуль и уносим в тихий угол. В общем, вариантов масса. Единственный недостаток заключается в том, что опереться на спинку такого дивана можно будет, только если он стоит у стены.

Диван из строительных поддонов

Не всем удобно пользоваться слишком низкой бескаркасной мебелью. Описанный выше вариант можно усовершенствовать, используя для создания основания дивана обычные паллеты – деревянные строительные поддоны для транспортировки кирпича и прочих материалов.

И здесь снова понадобится немного фантазии, чтобы придумать удобную конструкцию из имеющихся деталей. Поддоны можно разобрать на отдельные доски и использовать их, но это не обязательно. Достаточно собрать из них каркас дивана со спинкой и подлокотниками, скрепить все элементы вместе гвоздями или саморезами, а затем вырезать из поролона детали в соответствии с получившимися габаритами. Как и в предыдущем случае, их обтягивают тканью. А крепят на месте либо той же липучкой, либо резинками.

Мини-диванчик из стульев

Несколько стульев, скрепленных вместе – это готовый каркас для небольшого диванчика, который можно поставить на кухне или на террасе. Конечно, он нуждается в доработке и декорировании, и тут тоже можно дать волю воображению.

Диван из чугунной ванны

Если вы решили заменить старую металлическую ванну современной акриловой, не спешите её выбрасывать. Из старой ванны тоже может получиться диван, причем очень необычный, который удивит всех ваших гостей.

Конечно, эта идея подходит не всем, причем по разным причинам.

1. Во-первых, работа предстоит долгая, пыльная и довольно сложная.
2. Во-вторых, мебель при небольших габаритах получится очень тяжелой, если ванна чугунная, и непривычно холодной.
3. И в-третьих, такой диван впишется далеко не во всякий интерьер.

Диван из фильма «Завтрак у Тиффани»

Если же ничто из перечисленного вас не пугает, приступим.

1. После демонтажа ванны на одной из стенок намечаем плавный контур передней части дивана.
2. Вырезаем лишнюю часть болгаркой.

   Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

   Угловые шлифмашинки (болгарки)

3. Заменив режущий круг на шлифовальный, с помощью той же болгарки сглаживаем и выравниваем срез.
4. Снимаем ножки и тщательно чистим и их, и саму ванну, при необходимости используя химические средства или шлифовальный инструмент. Необходимо добиться ровной и относительно гладкой поверхности.

   

   Шлифовка изнутри. Шпаклевание неровных краев

5. Затем шпаклюем грубые дефекты и покрываем ванну грунтовкой.

   

6. Окрашиваем её в желаемый цвет, нанося несколько слоев краски с просушкой и шлифовкой каждого слоя.

   

7. Устанавливаем ванну на отреставрированные и окрашенные ножки.

   

8. Изготавливаем матрас из одетого в чехол поролона, шьем небольшие подушечки под спину – и диван готов.

   

   

Видео — Делаем диван из ванны

Как собрать традиционный раскладной диван

В наших небольших квартирах диван часто выполняет функцию спального места если не для хозяев, то для оставшихся ночевать гостей. Поэтому он должен раскладываться при необходимости и снова складываться для удобства и экономии места.

Такая мебель не столь проста в исполнении и требует установки специальных механизмов, но и её по силам сделать в домашних условиях.

Выбор материала

Диван, если рассматривать его по частям, состоит из каркаса, наполнителя, обивки и раскладного механизма. Разберемся, какой материал можно использовать для каждой части.

Таблица. Варианты используемых материалов

Мягкость и упругость дивану придает наполнитель, расположенный между каркасом и внешней обивкой. Обычно используют поролон, синтепон, ватин, а также специальные пружины.

Требования к обивочному материалу просты: он должен быть прочным и износостойким. В остальном никаких ограничений, можно выбрать флок, гобелен, искусственную или натуральную кожу и т.д.

Из креплений могут потребоваться шурупы, мебельные винты, мелкие гвоздики или скобы. А также специальная фурнитура.

Цены на различные виды обивочной ткани

Выбор конструкции

При самостоятельном изготовлении дивана для дома и отсутствии опыта такой работы лучше не браться за сложные конструкции, а выбрать что-нибудь попроще. Например, диван-раскладушку или еврокнижку.

Подготовка материалов и инструментов

Чтобы закупить нужное количество материалов и определиться с их видом, нужен чертеж будущего дивана с размерами. В нашем случае используются:

• сосновые бруски сечением 40х40 мм;
• листы ДВП;
• листы фанеры;

  

• панели ДСП;
• доски;
• плотный и толстый мебельный поролон;

  

• обивочная ткань;

  

• саморезы;

  

• мебельные ножки или колесики;
• клей для наклеивания поролона на каркас.

Для работы необходим следующий инструмент:

• лобзик для распила заготовок;
• рубанок;
• шуруповерт;
• степлер со скобами;
• нож и ножницы;
• рулетка и карандаш.

Цены на популярные модели электролобзиков

Электролобзик

Обратите внимание. Швейная машинка для пошива чехла – инструмент желательный, но не обязательный. Обтянуть диван тканью можно и без неё. Что актуально для не умеющих шить.

Сборка ящика

Начнем с ящика, стенки которого сделаем из ЛДСП. Потребуется 4 панели – две коротких (около 60 см) для боковин и две длинных (150-160 см) для передней и задней стенки. Ширина подбирается в зависимости от желаемой глубины ящика. Оптимально 15-25 см.

Шаг 1. Сначала саморезами прикручиваем к боковинам ножки и направляющую из бруса.

Шаг 2. Затем собираем каркас ящика, установив все детали на ровной поверхности и прикручивая задник и фасад к ножкам. В середине каркаса нужно закрепить распорный брус.

Шаг 3. Перевернув ящик дном вниз, крепим под центральную распорку короткий брусок, к которому впоследствии прикрутим одну из петель.Небольшими саморезами пришиваем к ящику фанерное дно, предварительно вырезав углы фанеры под ножки. Обязательно проверяем равность диагоналей.

Сборка рам для сиденья и спинки

Они будут собираться из бруса. Алгоритм сборки одинаков для каждого элемента.

Шаг 1. Скручиваем саморезами прямоугольник по размеру сиденья. Чтобы рама получилась прочной, две крайние поперечины усиливаем по краям небольшими отрезками брусков.

Шаг 2. Проверяем диагонали и прикручиваем к раме фанеру.

Шаг 3. Через равные промежутки устанавливаем в раму дополнительные поперечины. Две из промежуточных поперечин спинки должны совпадать по уровню с положением ножек ящика, так как к ним будут крепиться крайние петли.

Шаг 4. Каркас сиденья готов, а вот на каркас спинки с задней стороны нужно пришить вырезанный по размеру лист ДВП.

Слева — каркас спинки, справа — каркас сиденья

Видео — Сборка ящика

Видео — Сборка рам

Изготовление ножек

Прежде чем дорабатывать сиденье дивана, нужно сделать для него две ножки (этот этап можно пропустить, если вы приобрели фурнитуру в магазине). Для этого рубанком стачиваем углы бруска и окрашиваем скругленную часть темной морилкой под цвет обивки.

Среднюю квадратную часть ножки оборачиваем синтепоном и обивочной тканью, которые закрепляют степлером. Верхнюю часть оставляем открытой для креплений, а на опорную часть ножки набиваем кусочек войлока.

Ткань вывернули, крепление по верхнему краю, а затем фиксация скобами краев полотна

Сборка и обшивка каркаса фанерой

Шаг 1. Из фанеры или ДСП вырезаем царгу длиной, равной длине сиденья и шириной не менее 150 мм. Прикладываем её к каркасу сиденья и делаем метки с обеих сторон от каждого бруска.

Шаг 2. По разметке вырезаем пазы глубиной 40 мм (толщина бруска), устанавливаем царгу перпендикулярно основанию и притягиваем к длинному бруску каркаса саморезами.

Шаг 3. Заподлицо с царгой устанавливаем на раму сделанные ранее ножки, закрепляем их саморезами и усиливаем крепление сквозным болтом.

Шаг 4. Из остатков фанеры выпиливаем фигурные боковины для сиденья и прикручиваем их к боковинам рамы, закрывая торец царги и основание ножки.

Видео — Сборка сиденья

Каркас готов, пришло время заняться обивочными работами. И начнем снова с ящика, его передней и боковых панелей. Заднюю отделывать не нужно, её будет не видно. Использовать поролон тоже не обязательно, достаточно вырезать из ткани полосу шириной чуть больше глубины ящика, чтобы хватило на подгиб, и мебельным степлером пристрелить её к стенкам.

Цены на модельный ряд пневмостеплеров

Пневмостеплеры

Видео — Обивка ящика

Изготовление мягкой спинки и сиденья из поролона

В нашем случае его толщина 40 мм, начинка будет состоять из двух слоев.

Совет. Плотность поролона должна быть не менее 30 кг/м3 . Материал меньшей плотности слишком рыхлый и мягкий, спать на таком матрасе будет некомфортно.

Шаг 1. Вырезая поролон, делайте припуски в 2 см со всех сторон, кроме одной длинной.

Поролон с разметкой под нитки

Виде — Как резать поролон

Видео — Поролон на сиденье

Видео — Обивка сиденья

Шаг 2. И наклеивайте его на основание так же – со свесами. Сначала приклейте один лист поролона к фанере спинки или сиденья, затем поверх него – второй.

Шаг 3. После чего нарежьте из остатков полоски, чтобы облицевать торцы и боковины и приклейте их.

Крепление следующего слоя поролона

Осталось сшить и надеть на диван чехол, закрепив его снизу и сзади мебельными скобами с помощью степлера. Если такой возможности нет, вполне можно обойтись одним степлером, натягивая ткань, закладывая её в складки по углам и пристреливая как можно чаще.

Видео — Обивка спинки

Сборка дивана завершается прикручиванием трех петель к задней панели ящика, одна из которых будет крепиться посередине под центральным стягивающим бруском ящика, а две крайние к его ножкам.

Видео — Сборка дивана

Вторую полочку петель прикручивают к нижней части спинки. Для этого диван сначала устанавливается в разложенное положение, и делают разметку, определяя их положение на задней плоскости спинки.

Нельзя сказать, что создание дивана своими руками – задача простая. Но она вполне решаемая, и вы сами смогли в этом убедиться. Плюсы такого решения – значительная экономия средств и возможность получить мягкую мебель, идеально вписывающуюся в интерьер дома по дизайну и размеру. И, конечно, обоснованное чувство гордости собой и своими способностями.

Читайте на нашем сайте о том, . такая мебель будет отвечать в полной мере всем необходимым требованиям, а также идеально подойдет к комнате ребенка по размерам и дизайну. А самое главное – сделать предметы интерьера можно из тех материалов, которые отвечают всем пожеланиям и в первую очередь – уровню экологичности и безопасности.

Подбирая диван для своей квартиры, люди часто сталкиваются с проблемой отсутствия моделей с цветом или отделкой, подходящими под их интерьер, или, необходимых габаритов. Одно из решений этой проблемы — сделать диван своими руками. При таком подходе появляется возможность полностью реализовать свою фантазию и творческие задатки. В этой статье мы рассмотрим, как можно сделать простой диван из поддонов и деревянных досок для вашей кухни, балкона или даже гостиной.

Как сделать диван своими руками в домашних условиях

Стильная и современная мебель не обязательно должна стоить больших денег и изготавливаться из дорогостоящих материалов. Для настоящего хозяина, имеющего необходимый набор инструментов и навыки работы с ним, будет несложно создать диван своими руками в домашних условиях. Это гарантирует качество сборки и используемых в работе материалов, а также позволит сэкономить значительное количество денег на покупке новой мебели в магазине. Даже сделанный из старых поддонов или обычных сосновых досок, этот главный элемент любого интерьера будет притягивать взгляды и радовать хозяев долгие годы.

Итак, что же нам необходимо для изготовления дивана? Давайте рассмотрим списки нужных инструментов и материалов.

Необходимые инструменты:

• Электрический лобзик или ножовка;
• Шуруповерт или отвёртка;
• Рулетка;
• Канцелярский нож для нарезания поролона;
• Ножницы для ткани;
• Степлер для крепления элементов обивки.

На начальном этапе работы необходимо выполнить чертёж или эскиз дивана, чётко определиться с компоновкой и габаритными размерами. После создания чертежа высчитывается необходимое количество материалов.

Материалы, которые будут использоваться:

• Брус сечением 50×50 мм;
• Любой листовой материал;
• Мебельный поролон;
• Мебельный синтепон для спинки;
• Ткань для обивки;
• Нить для соединения ткани;
• Столярный клей;
• Саморезы;
• Карандаш.

При изготовлении дивана своими руками вы также можете использовать любые подходящие материалы, которые остались после ремонта или строительства дачи. Это могут быть доски, брус, листы фанеры или МДФ, необходимые для придания дополнительной жёсткости конструкции. Недостающий материал нужно докупить.

Как сделать диван: шаг 1. Делаем каркас своими руками

Основой любого дивана или кровати является каркас, который несёт на себе всю нагрузку. Чтобы мебель прослужила долго, нужно ответственно отнестись к её сборке. Каркас дивана создаётся из прочных досок (в идеале — массив дерева, либо качественная и толстая фанера), которые скрепляются с помощью саморезов. Для придания дополнительной прочности можно использовать металлические уголки и столярный клей, которым промазываются места соединения деревянных частей каркаса. После создания деревянной рамы, она обшивается листовым материалом. Те части каркаса, которые не будут обшиваться тканью, следует обработать наждачной бумагой и покрыть морилкой, краской или мебельным лаком.

Как сделать диван: шаг 2. Создаем удобную спинку

Когда создаете диван своими руками для кухни или балкона, можете обойтись пошивом плотных подушек под спину. Отличительной особенностью диванов в гостиной является обязательное наличие спинки, которая позволяет с комфортом проводить на диване свободные часы своего времени.

В зависимости от выбранной конструкции дивана, вам необходимо определиться с удобным углом наклона спинки, после чего прочно её закрепить. Интересная идея для создания спинки дивана представлена вам на следующем фото.

Шаг 3: обивка, сидения и подушки для дивана

При изготовлении дивана своими руками наиболее простым решением будет купить готовые сидения подходящего размера. Но если есть желание и швейная машинка, их легко будет пошить самостоятельно. Для сидений необходимо вырезать из поролона куски соответствующего размера, обернуть их в мягкий материал вроде синтепона, после чего обшить купленной тканью. Отличным решением будет вшить в подушки молнии, которые позволят в будущем удобно снимать чехлы для стирки.

Более сложной затеей будет создание полноценной обивки. Пошаговые инструкции с фото вы можете найти в нашей статье Реставрация мягкой мебели: перетяжка или замена обивки .

Создание дивана своими руками является прекрасной возможностью проявить свои навыки мастера и создать стильный предмет интерьера. Предлагаем вам для вдохновения насладиться фото самодельных диванов из разных материалов.

Оригинальный диван из поддонов своими руками

Одна из самых популярных идей на сегодня — это создать диван из поддонов своими руками. Эти поддоны ещё называют паллетами. Они стоят недорого и их легко достать в любом строительном супермаркете. Паллеты состоят из нескольких досок, которые очень удобно разбираются и после этого могут быть заново собраны в любую удобную вам конструкцию. Остается лишь окрасить их в нужный цвет и изготовить подушки для дивана . Примеры самодельных диванов из поддонов смотрите на фото ниже:

Важно: если вы решили делать диван из поддонов, то при их покупке нужно обратить внимание на состояние древесины — на ней должны отсутствовать повреждения, явные признаки сухости и старости. В любом случае, для создания качественного дивана своими руками поддоны следует отшлифовать и выполнить защитное покрытие, например, используя специальную пропитку для дерева или лак. Евро-поддоны имеют стандартные размеры 800×1200 мм, поэтому можно легко просчитать необходимый размер каркаса.

Как можно сделать угловой диван на кухню

Отличной идеей для создания дивана на кухню своими руками являются откидывающиеся сидения, которые позволяют обустроить внутри хранилище для кухонных вещей и одновременно упрощают процесс изготовления дивана. Дно и боковые стенки ящика будут обеспечивать прочность и дополнительную устойчивость конструкции.

Удобный диван своими руками: инструкция с фото обновлено: Май 22, 2017 автором: Андрей Зинченко

Сложно представить дом или квартиру без дивана. В большинстве домов имеется данная уютная и мягкая конструкция, на которой можно сидеть или лежать. Если же приобрести или сделать раскладной диван своими руками, то конструкцию можно использовать и как кровать. Такое приспособление днем может использоваться в качестве места для кратковременного отдыха, а ночью его можно использовать в качестве кровати.

Раскладной диван-кровать днем можно использовать в качестве места для кратковременного отдыха, а ночью в качестве кровати.

Прежде всего понадобится определиться с тем, какую именно конструкцию есть желание изготовить.

Одним из самых распространенных видов диванов является раскладная софа. В подобной конструкции место для сна может выдвигаться или выкатываться из нижней части. Чтобы выдвинуть данное место, понадобится потянуть за петли. На выдвигающуюся часть дивана могут укладываться подушки, которые есть возможность использовать в качестве спинки во время того, как конструкция находится в сложенном виде.

На сегодняшний день наиболее распространенной конструкцией является диван модели “флеш”. В нем спинка является единым мягким основанием. Когда диван раскладывается, на выдвижную часть укладывается спинка или сиденье.

Выкатная угловая конструкция называется “дельфином”. Такая конструкция является сложной, так как состоит из трех компонентов. В данном случае механизм будет работать следующим образом: угловое сиденье, которое является составным элементом дивана подобного типа, полностью вынимается, в результате чего диван превращается в кровать.

Любой тип дивана имеет свои преимущества и недостатки, выдвижной механизм не является исключением. Главным преимуществом подобных конструкций является место для сна больших размеров. Следует отметить, что в сложенном виде конструкция имеет малые габариты. Недостатком является то, что в разложенном виде софа очень громоздкая. Из этого можно сделать вывод, что подобные конструкции не подходят для помещений небольших размеров.

Материалы и инструменты

В данном случае будет рассмотрен пример изготовления конструкции, место для сна которой имеет размеры 1880х1300 см.

Инструменты необходимые для работы: круглая пила, рулетка, карандаш, уголок, сверла, крестовидные отвертки.

Сделать раскладной диван своими руками достаточно просто, если имеются минимальные навыки в изготовлении мебели. Для изготовления подобной конструкции будут нужны следующие элементы:

1. Доски толщиной 5 см и высотой минимум 15 см.
2. Бруски.
3. Уголки.
4. Материал, который будет использоваться для обшивки основания.
5. Пружины.
6. Поролон большой толщины.
7. Полуматовый лак.
8. Петли для дверей.
9. Мебельные щиты, которые изготовлены из сосны.
10. Электрический лобзик.

После того как все элементы будут подготовлены, можно приступать к работе.

Вернуться к оглавлению

Последовательность действий

Конструкция раскладного дивана: А – в собранном виде; Б – в разобранном виде; 1 -шарнир; 2 -ролики выдвижной рамы; 3,4 – нижнее и верхнее сиденье; 5,6 – ролики нижнего сиденья; 7 – рама; 8 – спинка дивана; 9 – выдвижная рама; 10 – пружина; 11 – задний щиток.

1. Чтобы изготовить спинку дивана, понадобится использовать мебельный щит. На данной конструкции предварительно понадобится произвести разметку верней фигурной кромки с помощью заранее подготовленного шаблона или лекало.
2. Далее следует выпилить проем в форме ромба и верхнюю кромку спинки по разметке. Сделать это можно с помощью использования электрического лобзика. Чтобы была возможность выпилить проем в форме ромба, в щите надо будет предварительно высверлить отверстия под пилу электрического лобзика.
3. Далее понадобится высверлить несколько отверстий возле тупых углов ромба. В острых углах не допускается разворачивать пилу электрического лобзика.
4. После того как раскрой будет произведен, понадобится удалить следы распила с кромок.
5. Далее производится выкройка остальных элементов мебельного щита. После выполнения выкройки детали надо будет тщательно прошлифовать. В процессе выполнения подобной операции надо будет тщательно крепить каждый элемент, который подлежит обработке. Для этого обрабатываемую поверхность понадобится прижать к доске верстака.
6. При помощи фрезерной машинки надо будет закруглить лицевые кромки всех деталей дивана. Для этого следует использовать необходимую профильную фрезу. Если есть желание, готовые элементы можно затонировать. Цвет пропитки лучше всего выбирать исходя из общего декоративного замысла. После этого все элементы покрываются износостойким прозрачным лаком.
7. Закрепляется к стенке опорный брусок из дерева. Необходимые размеры раскладной конструкции и высота крепления определяются исходя из удобства пользования диваном. В соответствии с выбранной высотой будет определяться высота боковых опор сидений, которые будут складываться. Первым делом брусок нужно закрепить посередине, чтобы можно было легко его выставить горизонтально.
8. По данному уровню брусок устанавливается горизонтально, при этом понадобится медленно повернуть приспособление вокруг центрального шурупа. После этого брусок укрепляется по краям.
9. На опорный брусок понадобится поместить деревянную рейку, после чего закрепить на нее сиденья на петлях, которые будут складываться. После этого рейка прикручивается в нижней части к бруску с помощью саморезов. Под саморезы отверстия нужно будет просверлить заранее.
10. Далее производится разметка расположения петель для боковых опор сидений, которые складываются внутрь. По данной разметке изготавливаются отверстия под дюбели, после чего петли закрепляются шурупами. После того как все петли будут установлены, на них нужно будет закрепить боковые опоры сидений.

Вернуться к оглавлению

Другой вариант изготовления

Конструкция собирается из трех деревянных элементов, которые соединяются между собой петлями. Такие крепежные элементы дают возможность основам изменять взаимное размещение.Два элемента будут идентичными, а третий должен быть двухсторонним. Все элементы являются решетчатыми конструкциями, которые собираются из деревянных планок или брусков.

Схема сборки раскладного дивана: 1 – боковина; 2 – дополнительная подушка; 3 – подушка- спинка; 4 – выдвижной матрас; 5 – опорный брус; 6 – табурет-подставка; 7 – коробка-основание.

У каждого элемента имеется рама, которая состоит из двух продольных и поперечных брусков. Поперечные планки будут связывать продольные. Между связывающими элементами понадобится установить деревянные планки, которые будут образовывать решетку лежака. У одной из основ решетка будет устанавливаться и снизу, между опорными планками.

Данная платформа является перевертышем. Ее двусторонность оправдывается в процессе складывания платформ в положении дивана: нижняя часть перевертыша будет сиденьем. Складывается конструкция следующим образом: перевертыш поднимается и устанавливается на среднюю основу, а третья основа устанавливается вертикально.

Для того чтобы ее закрепить, можно использовать достаточно большое количество различных приспособлений. Изображена конструкция, где в качестве крепежного элемента используется стягивающий шнур. Данный элемент продевается в опорные бруски двух основ.

Также изображены узлы стыковки всех элементов, где 1 – опорный брусок рамы, 2 – несущий брусок, 3 – связывающий элемент, 4 и 7 – планки, 5 – петля, 6 – крепежный элемент, А – подъемная основа-спинка, Б – средняя основа, В – подъемная основа-сиденье.

Шнуром можно обеспечить надежную стяжку, так как в положении “спинка” основа будет подпираться мягким матрасом, который находится в сложенном состоянии. Матрас можно приобрести готовый или сшить своими руками. В последнем случае надо будет использовать поролон и обивочную ткань.

В нижней части матраса предусматриваются шнуры, благодаря которым в сложенном виде он протягивается к вертикальной основе, играя роль спинки и сиденья.

На следующем этапе производится установка спинки конструкции. Ее можно прикрепить при помощи двухсторонней самоклеящейся ленты, так как она не будет нести никакой силовой нагрузки. Сделать это можно достаточно просто. Если все будет сделано правильно, то в конечном итоге с внешней стороны не останется следов крепления элементов. Спинку есть возможность дополнить мягким элементом из поролона небольшой толщины, который будет находиться в чехле. Таким образом дивану можно придать завершенный эстетический вид. Помимо того, на такой конструкции сидеть намного удобнее.

Размеры матраса нужно выбрать такие, чтобы в положении “кровать” матрас мог накрыть всю конструкцию.

Можно увидеть конструкцию матраса, где 1 – чехол, 2 – поролон, 3 – фиксирующие элементы.