Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона. Нормативные показатели расхода клея для газобетона Расход клея для газобетона на 1м2 кладки

Самый распространенный метод фиксации по месту установки блоков этой разновидности ячеистых бетонов – «посадка» на клей. Рассказывать обо всех преимуществах такой методики не входит в нашу задачу и не является предметом обсуждения в данной статье. Остановимся на другом, немаловажном аспекте проведения ремонтных или строительных работ с этими изделиями.

Такая продукция – клеящие составы – имеется в продаже (в виде сухих смесей) и готовится на месте, непосредственно перед использованием. Нет смысла объяснять, что для обеспечения непрерывности процесса работ необходимо все нужные материалы заготовить заранее, причем в полном объеме. Именно поэтому расход клея для на 1 м2 поверхности требуется знать, чтобы правильно определить, сколько всего его понадобится. Но просто перемножить данный показатель на определенные параметры строения – значит, совершить большую ошибку.

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка. О важности этого вопроса свидетельствует тот факт, что компании, торгующие газобетоном, продают и такой инструмент.

Если у мастера нет достаточного опыта в обработке блоков, то и идеальной их подгонки не получится. Значит, где-то слой клеящего состава получится чуть толще расчетного.

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Наличие (или отсутствие) армирования между рядами

Понятно, что в первом случае расход будет выше.

Особенность конструкции

Чем шире используемые блоки (толще стены), тем большим слоем наносится клеящий состав.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

• на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
• на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.

Прежде чем приобрести клей, нужно обратить, кроме прочих характеристик, внимание и на такой показатель, как рекомендованный Производителем расход. Достаточно посчитать, сколько его понадобится, и станет понятно, какой лучше купить. Возможно, что более дешевого клея нужно как раз гораздо больше, чем того, чья стоимость выше. И не факт, что приобретая состав по низкой цене, удастся существенно сэкономить. А вот качество останется под вопросом.

Для возведения стен используется много видов материалов. Один из них — это газобетон. При его кладке используют специальный клей для газобетона. Почему не обычный раствор на основе цемента или извести? Почему не монтажная пена или другой состав? Какой состав выбирать для строительства собственного дома, как им пользоваться? Сегодня попробуем ответить на все эти вопросы.

Виды клея для газобетона

Клей для газобетонных блоков выпускается нескольких видов. Наибольшее распространение имеют 2 из них:

• цементно-песчаный;
• специальный для газобетона.

Цементно-песчаный состав известен по работе с кирпичом. Затем он стал применяться при укладке блоков. Какой клей для газобетона лучше? Сейчас разберемся. Раствор на основе цемента не рекомендуется применять для склеивания газобетонных изделий по следующим причинам:

• большой расход при толщине шва в 10-12 мм;
• раствор не имеет постоянного состава;
• его подготовка занимает много времени;
• при работе образуется большое количество пыли;
• в местах соединения отдельных блоков появляются мостики холода;
• в зимнее время раствор быстро замерзает.

Специальный клей для кладки газобетона имеет в своем составе:

• специальный состав;
• цемент;
• мелкий песок;
• связующие вещества из полимеров;
• добавки-модификаторы.

Модификаторы делают раствор клея пригодным к работе при -10°С.

Нанесение клея при кладке

Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:

• малая толщина шва;
• низкая влажность;
• постоянный состав клея для газобетона;
• наличие противоморозных присадок;
• остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
• выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
• продукт не дает усадки.

Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.

Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:

1. Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
2. Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.

Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.

Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:

• берется нужное количество воды;
• вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
• смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
• перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
• сделать перерыв на 10 минут;
• все перемешать еще раз;
• периодически производить перемешивание готового раствора.

Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:

• влажность окружающего воздуха;
• его температура.

Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.

Нанесение клея специальной кельмой Нанесение клея шпателем Нанесение клея на блоки специальной кареткой

Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.

Заключение по теме

Использование в строительстве относительно нового материала, который зовется газобетоном, невозможно без использования специального клея для скрепления блоков. Сколько нужно клея на куб материала, какой толщины слой делать при укладке, какой общий расход на 1 м3? Тут надо выполнить точный расчет для выбора и приобретения нужного состава. Клеевого состава понадобится несколько больше. Если он и останется, то затраты не окажутся пустыми, ведь можно использовать его в качестве шпаклевки. В среднем на один куб блоков уходит мешок сухой смеси весом 25 кг. Смесь бывает белого и серого цветов.

В зимнее время нужно выбирать зимний состав. В него введены специальные противоморозные добавки. Этим составом серого цвета можно клеить в любое время года. Из мешка выходит около 18 кг готового раствора. Много ли нужно выложить денег на раствор? При его экономном расходовании затраты окажутся относительно малыми. Привычные растворы на основе цемента и песка стоят гораздо дороже. Поэтому и покупать смесей нужно из расчета полтора мешка на 1 м³. Можно сделать простейший расчет на 1 м2.

Смесь нужно правильно сделать. Для этого хорошо использовать строительный миксер. Раствор замешивается в течение 5 минут; 10 минут дается ему для отстаивания. После первых минут отстаивания можно пользоваться им по назначению. Отстаивание делается для того, чтобы полностью растворились все сухие компоненты смеси, и ушла из раствора лишняя влага.

Газобетон является прекрасным материалом для кладки. При этом клея для газоблоков понадобится вдвое меньше по сравнению с цементно-песчаными смесями (толщина шва 0,5 против 1 см). Но чтобы сэкономить и сделать качественные работы, нужно знать и некоторые нюансы.

Сколько понадобится клея

Расход клея для газобетона на 1 м3 приблизительно равен 23-26 кг, в зависимости от ряда факторов, или 1,5-1,7 кг на 1 м2.

На затраты клея будет влиять:

• качество клея;
• заявленные производителем рекомендации по использованию;
• температурный режим (основа и раствор должны быть не ниже +50 С);
• состояние блоков: с дефектами или ровные;
• погодные условия;
• использование необходимых инструментов (каретки или кельма-ковша), что позволяет ускорить процесс кладки, минимизировать расход клея и удешевить работы;
• количество армируемых слоев;
• квалификация работников: каменщики, как правило, делают швы в 0,5 см и мало кто использует стандарты – 0,3 см.

Расход клея для газобетона на 1 м3 в килограммах

Как проверить какой клей лучше подойдет для клаки? Необходимо приобрести по килограмму различных составов, приготовить их согласно рецептуре и дать полностью застыть на склеенных газоблоках (достаточно двух). Спустя сутки шов нужно попытаться разбить и оценить место разлома:

• разлом совпадает со швом – клей не стоит использовать;
• разлом частично задевает шов – качество под сомнением;
• шов остался неповрежденным и пострадал сам газоблок – отличное качество, такой клей можно выбирать для любых работ.

Другим вариантом проверки может стать вес клея после застывания. В несколько одинаковых по размеру емкостей нужно забить одно и то же количество клея. Спустя сутки, провести взвешивание. Предпочтение нужно отдавать тому раствору, чей вес окажется меньше. Это говорит о том, что значительная часть влаги ушла и смесь будет прочной, не менее теплопроводной.

Конечно, тестирование клея – занятие хлопотное и затратное, но если предполагается масштабная стройка, отказываться от диагностики заявленных параметров все же не стоит.

Преимущества клея для газобетона:

• расход материала в 6 раз ниже, а стоимость в отличие от цементно-бетонного раствора лишь 1,5-2 выше, так что экономия очевидна;
• применение мелкозернистой смеси помогает избежать образования «мостиков холода»;
• тонкий слой клеевой основы может эффектно подчеркнуть ровность газоблоков;
• раствор можно в любой момент использовать, как шпаклевку;
• клей затвердевает и без усадки;
• состав раствора при регулярном помешивании всегда остается однородным, что повышает показатели прочности склеивания;
• пластичность материала практически исключает теплопотери;
• тонкослойная кладка газоблоков намного прочнее и долговечнее стандартных цементно-песчаных растворов.

Как готовить и использовать клей

Для приготовления клея понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. В заранее набранную воду (температура до +600 С) добавляют сухой концентрат. После тщательного перемешивания, раствору дают отстояться 15 минут и еще раз взбивают приблизительно минуту. Если кладка будет производиться в холодный сезон, лучше отдавать предпочтение специальным клеям с противоморозными добавками и хранить смеси при температуре не ниже +50 С. В жаркую погоду раствор пригоден для работ до 120 мин, в холода – 25-30 минут.

При использовании клеевого состава необходимо учитывать, что раствор каждые 15-20 минут требует перемешивания для поддержания гомогенности его консистенции.

Нежелательно производить работы при сильном ветре или атмосферных осадках (дождь, снег). Так раствор «наберет влаги», что повлияет на его клеящие способности.

Перед использованием клеевой основы непосредственно, стоит провести тестируемое склеивание для определения, какая толщина шва будет оптимальной.

Ориентировочно, показатели будут следующими: на 1 кг обычного клея 0,3 л воды; для зимней смеси потребуется 0,2 л. При этом время, затраченное на укладку и коррекцию блоков, сокращается до необходимого минимума.

Стеновой материал должен обеспечить возводимому сооружению надежные эксплуатационные характеристики. Гарантия качественной кладки из блоков газобетона возможна в том случае, если используются специальные клеевые смеси.

Клей для укладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в который входят следующие компоненты:

• в качестве связующего материала – портландцемент высокой марки;
• просеянный песок мелкой фракции;
• полимерные добавки для улучшения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения клеящей способности;
• модификационные добавки для удерживания внутренней влаги, предохраняющие швы от растрескивания при кладке газобетона.

Подобные смеси используются и для газоблоков, и других кладочных материалов (например, пеноблоков, о чем рассказано в ), имеющих большой уровень водопоглощения, а также там, где нужно выровнять поверхность и зашпатлевать.

Кладка из газобетона на цементно-песчаном растворе отличается от клеевой следующими преимущественными особенностями последней:

• минимальной толщиной слоя, не превышающей 2–3 мм;
• хорошей пластичностью;
• повышенной адгезией;
• устойчивостью к влаге и морозу;
• способностью затвердевать без усадки;
• улучшенной теплоизоляцией здания за счет уменьшения теплопотерь через швы и отсутствия «мостиков холода»;
• красивой ровной кладкой газоблоков, благодаря минимальной толщине слоя;
• высокой скоростью схватывания;
• бюджетной стоимостью при экономичном расходе, то есть, несмотря на то, что клей дороже вдвое, расход его меньше в 5 раз;
• легкостью применения и удобством использования;
• увеличенной прочностью конструкции за счет минимальной толщины швов, которые обеспечивают монолитность сооружения;
• низким водопотреблением, так как для 25 кг концентрата расход воды составляет 5,5 л.

Клей для газобетонных блоков также способствует уменьшению влажности, так как имеет особенность втягивать ее в себя. Водоудерживающие ингредиенты исключают появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные противоморозные добавки позволяют выполнять кладку в зимнее время года.

Существуют сезонные разновидности смеси, которые отличаются друг от друга цветом: серым и белым, то есть делятся соответственно на зимний и летний клей. Белый колер объясняется наличием в составе такого же портландцемента, что делает привлекательным использование газоблоков для внутренних работ. Серый считается зимним, но его можно приобретать независимо от сезона, даже летом. Наличие противоморозных добавок позволяет его применять, когда температура наружного воздуха достигает -10 °C, но не ниже.

Используя зимний состав, необходимо придерживаться следующих правил:

• мешки хранить в обогреваемом помещении;
• разбавлять в теплых помещениях водой, имеющей температуру более 20°C;
• температура готового раствора, годного к применению, не должна быть меньше 10°c;
• в зимних условиях кладку из газобетона важно защищать брезентами, чтобы замерзание влаги не ухудшило клей;
• готовую смесь использовать в течение получаса;
• при зимнем возведении стен особенно необходимо контролировать расход для полноты заполнения и толщины швов;
• класть сухие блоки.

Для равномерного твердения клея большое значение имеет и правильно приготовленный состав, и его нормируемый расход, и соблюдение технологии, и учитывание внешних факторов, а именно:

• газоблоки укладываются при нормальной влажности окружающей среды без атмосферных осадков в течение 15 минут, а корректируются около 3;
• высокая температура увеличивает скорость схватывания, в зимний период клей твердеет медленнее;
• не рекомендуется перед укладкой блоков их увлажнять;
• наносится специальным шпателем.

Соблюдение вышеперечисленных правил способствует предотвращению преждевременного схватывания.

Клеящий состав наносится только на поверхность газобетонных блоков, очищенную от мусора, наледи, снега.

Раствор приготавливается следующим образом:

• В емкость отмеряется необходимый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке. Но, как правило, для приготовления однородной массы к 1 кг добавляют 220–250 мг чистой воды, минимальная температура которой допускается в пределах 15–18 °C, а максимальная – 60°C.
• Все тщательно взбивается до получения однородной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
• После этого дают отстояться около 5–10 минут и снова перемешивают.

Раствор можно использовать около 3–4 часов, поэтому его замешивают небольшими порциями. А начинают промазывать им со 2 ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента сразу кладутся блоки из газобетона на цементно-песчаный раствор.

В течение всей работы клей периодически помешивают, не допускается добавление воды в готовый состав.

Расход на 1 м3 газоблоков сухого концентрата при толщине шва 1–3 мм – около 16 кг. Но конкретное количество зависит от многих факторов, в том числе от:

• геометрических размеров блока;
• дефектов поверхности;
• погодных условий;
• используемого инструмента для укладки газобетона;
• наличия армирования;
• однородности, температуры и концентрации состава;
• квалификации каменщика.

Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(l+h)/l*h]*b*1,4, где:

• S – расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
• l, h – длина и высота блока в м;
• b – толщина шва в мм;
• 1,4 – условное значение расхода сухой смеси в кг/м 2 при слое толщиной 1 мм.

Стоимость концентрата клея

Сегодня купить такую продукцию можно практически в каждом строительном магазине.

От клеящей смеси, ее состава, качества приготовления зависит монолитность конструкции из газоблоков, крепость и срок службы возводимого сооружения.

Строительство с применением газобетонных блоков сопряжено с одним немаловажным нюансом: использованием специального клеящего состава для скрепления плит между собой. В этом случае обычный цементный раствор не сможет обеспечить необходимое прилегание и не убережет от главного недостатка этого метода - так называемых мостиков холода.

Благодаря уникальному составу и практически незаметному слою, газоблоки скрепляются качественно и незаметно постороннему глазу. Слой клеящего состава не должен превышать 2–3 мм, поэтому расход смеси будет минимальным. Подробнее о видах клея для газобетона, нормы расхода и алгоритм расчета необходимого количества, а также несколько важных рекомендаций при работе с газоблоками расскажет вам наша статья.

Виды клеящего материала

Клеящий раствор, используемый для газобетона, включает в состав сухой цемент высшей категории, а также полимерные и минеральные добавки. Каждый производитель ревностно оберегает свои секреты, поэтому ассортимент продукции весьма отличается и по качественным характеристикам, и в ценовой политике.

Специальные добавки

Усовершенствовать клеящий раствор и придать ему дополнительные свойства помогут специализированные химические добавки.

Основные часто используемые химические примеси:

Расход

Как уже было указано ранее, клеящий состав наносят исключительно тонким слоем, не более 2 мм толщиной. Расход клея будет минимально возможный среди подобных типов строительства, поэтому это положительно отражается на стоимости проекта. Точно просчитать необходимое количество сухой смеси поможет инструкция производителя, но также необходимо учитывать и некоторые нюансы.

О том какие характеристики у клея для плитки можно узнать из данной

Факторы, влияющие на расход клеящего состава:

• Поверхность газобетона , чем она ровнее, тем меньше потребуется клея.
• Квалификация исполнителя - новичку понадобится больше времени освоить ювелирную работу и добиться экономии раствора.
• Состав смеси : преобладание песка приведет к увеличению расхода вследствие более толстого слоя покрытия.
• Армирование поверхности . Если параллельно выполняется и укладка армирующего слоя, толщина связующей прослойки будет значительно больше.

О том каковы характеристики клея Юнис плюс можно прочесть в данной

На видео – клей для газобетона:

Если вы выбираете обычную сухую смесь для укладки газобетона, примерный расход составит около 1,5 кг смеси в сухом виде на каждый квадрат (м2) кладки. В среднем для каждого кубометра кладки используется от 25 кг, а это стандартная фасовка мешка. Приобрести необходимое количество клея лучше всего с запасом от 20 до 40%.

Какой клей для плитки лучше выбрать можно прочесть

Дело в том, что в расчете приведены идеальные условия: ровная поверхность и отсутствие строительных погрешностей. В реальности все совсем не так и, если поблизости нет возможности быстро докупить недостающее количество, лучше всего купить клей изначально с запасом. При этом лишних трат не будет, ведь состав можно пустить в качестве финишной отделки стен.

Как выполнять укладку

Алгоритм работы чрезвычайно просто, конечно же, если у вас есть необходимый опыт работ с кирпичной кладкой. На предварительно подготовленную поверхность фундамента устанавливаются поочередно блоки. Клей наносится на поверхность тонким слоем и разглаживается зубчатым шпателем или специальной кареткой. После этого устанавливается следующий блок.

О том сколько сохнет плиточный клей церезит см 11 можно узнать из данной

Рецепт приготовления раствора из сухой смеси также не вызовет затруднений. Обычно необходимые пропорции и рекомендации приведены на упаковке самим производителем. Эти данные могут меняться для различной продукции, неизменным остаются следующие моменты.

На видео – кладка газоблока:

Важные нюансы приготовления клеящего состава:

• Используется только чистая водопроводная вода, без химических примесей. Перед нанесением клеящего состава на поверхность плит необходимо смочить ее водой для лучшего сцепления.
• Для получения однородного состава желательно использовать специальную насадку на дрель, получившую название «миксер». Таким образом, можно тщательней перемешать смесь, не затрачивая при этом много времени и сил.
• После всех манипуляций необходимо дать раствору «настояться» примерно 15 минут. Это необходимо для химических реакций компонентов с водой.
• Жизнеспособность раствора - важный фактор, напрямую влияющий на качество работ. Для обычного клея это приблизительно 2 часа, а для морозостойкого не более получаса. Использовать клей после этого не рекомендуется, поэтому лучше сразу начинать приготовление раствора из небольших порций, постепенно выбирая комфортную для робот дозировку.
• В процессе работы необходимо периодически перемешивать раствор, чтобы он не схватился раньше времени. Это можно делать и вручную подходящим инструментом.
• Для установки одного блока рассчитанное время - 15 минут, после этого будет невозможным исправить мелкие погрешности. Именно поэтому так необходимо использовать всевозможный мерительный инструмент в процессе работы.
• Корректирование плоскости выполняется специальной резиновой киянкой, аккуратно, чтобы не повредить блоки.
• В случае непогоды необходимо защитить установленную конструкцию от осадков или прямых солнечных лучей: пересыхание раствора также чревато неприятностями.

Соблюдая нехитрую технологию правильного приготовления раствора и не допуская его преждевременного затвердения, можно получить кладку хорошего качества и заданных параметров.